Det har lenge vært kjent at acetylenbrennere er de mest brukte skjæreverktøyene i metall. Mange byggverksteder og forskjellige virksomheter bruker denne metoden. Imidlertid er det en enklere og mer praktisk måte å kutte med en plasmakutter. Et slikt verktøy kan lett skryte av kompakthet, skjærehastighet og høye flamtemperaturer, som i praksis vil gi behandling av selv de mest holdbare metaller.
Kort informasjon
Plasmaskjæringsenheten fungerer på grunn av ionisert gass, som varmes opp til 30 tusen grader under behandlingen. Med denne høye temperaturen kan metallprodukter opp til 50 millimeter tykke kuttes med letthet. Gassen som deretter gjennomgår ioniseringsprosessen kan være:
- Nitrogen;
- Vanndamp;
- Luft;
- Karbondioksid;
- Argon.
Fubag plasma 40 luft
Dette verktøyet tilbyr den vanligste skjæremetoden takket være den innebygde kompressoren.
Kutteren tilbyr ganske rask behandling av karbon og rustfritt stål, forskjellige aluminiumslegeringer, etc.
Enhetens komplette sett inkluderer en 4 meter lang jordingskabel av kobber, en beskyttelseshett og en plasmabrenner.
Fubag plasma 40 luft
Fordeler:
- Innebygd luftkompressor, som gir mobiliteten til plasmaskjæreren;
- Høy kvalitet metall skjæring;
- Kontaktløs lysbue slående;
- Utilsiktet beskyttelsessystem for overspenning.
Ulemper:
Spesifikasjoner
Parametere | Spesifikasjoner |
Netspenning | 220 V |
Skjærestrøm | 20-40 A. |
Skjæretykkelse | 15 mm |
Last kraft | 5 kW |
Dimensjoner | 525x220x405 |
Vekt | 19 kg |
Forbruket strøm | 16 A |
Nettverksfrekvens | 50 Hz |
Standard skjærtykkelse | 8 mm |
Pris | 76.000 rubler |
Grovers CUT 60
Forbedret plasmamaskin Grovers CUT 60 er en uunnværlig enhet i enhver bedrift, som skal utføre arbeid med demontering av metallkonstruksjoner fra rustfritt stål og karbonstål, aluminium og lignende metalllegeringer. Freseren har en driftssyklus på 95% og stålskjæringen er 25 millimeter tykk.
Det er ganske enkelt og praktisk å jobbe med dette verktøyet. Dette blir lettere av dens kompaktitet, relativt lave vekt, samt en sentral adapter og en trykkmåler installert i huset. Disse delene gir høykvalitets skjæring av metallmaterialer og materialer med malte overflater.
Grovers CUT 60
Fordeler:
- Enkel og brukervennlig;
- Rask skjæring av stål, forskjellige legeringer og ikke-jernholdige metaller;
- Installert beskyttelse ip23, som bidrar til sikkert arbeid med verktøyet utendørs i høy luftfuktighet eller i regn;
- Uavhengig beskyttelsessystem;
- Fullstendig fravær av forstyrrelser for sensitivt utstyr under kontaktløs lysbueantennelse.
Ulemper:
Spesifikasjoner
Parametere | Spesifikasjoner |
Netspenning | 220 V |
Skjærestrøm | 10 - 50 A. |
Skjæretykkelse | 15 mm |
Slagspenning | 360 tommer |
Makt | 7,9kw |
Dimensjoner | 590x245x435 |
Vekt | 23 kg |
Press | 7,1 bar |
Nettverksfrekvens | 60 Hz |
Vise | Tilstede |
Nettverkskabel | 2,5 m |
Pris | 76.000 rubler |
Foxweld plasma 43
Den neste enheten regnes som en fremtredende representant for en multifunksjonell enhet, som inkluderer tre områder samtidig:
- Manuell buesveising;
- Argon-arc DC installasjon;
- Plasma skjæreinnretning.
Denne enheten regnes som et utmerket alternativ for små verksteder, hvor det kreves minimale kostnader for et slikt verktøy.
Under manuell buesveising setter enheten en stabil sveisestrøm, takket være det vil det være mulig å arbeide med alle typer elektroder.
Argon-buesveisemodus har en installert oscillator, ved hjelp av hvilken kontaktløs buetenning utføres.
Plasmaskjermingsmodus har bred funksjonalitet. Under drift er det mulig å kutte høykarbonstål, rustfritt stål, aluminium og kobberlegeringer, samt legeringer fra mange ikke-jernholdige metaller. Denne installasjonen bør som regel omfatte to hovedkomponenter: en fakkel og en strømkilde. Kutteren, et annet navn som er plasmatron, regnes som den viktigste arbeidsdelen av systemet. Hovedoppgaven til fakkelen er å tenne lysbuen og ytterligere sikre transformasjonen av den passerende luften til en plasmastråle, konsentrasjonen og stabiliseringen av denne strålen, som deretter vil oppnå best nøyaktighet, samt hastighet ved kutting av metall.
I utgangspunktet er plasmagassen luft som kommer fra kompressoren og det pneumatiske nettverket. Nitrogen er det beste valget for kutting av ikke-jernholdige metaller.
Til tross for den brede funksjonaliteten, kan denne enheten skryte av veldig små dimensjoner, letthet og også redusert strømforbruk fra et vanlig nettverk. Dens maksimale skjærtykkelse er:
- 11 millimeter for stål;
- 10 millimeter for sveising.
Hver modus for bearbeiding og skjæring av materialer inkluderer en tilsvarende rad med kabler og andre komponenter.
Foxweld plasma 43
Fordeler:
- Letthet og kompakthet;
- Bred funksjonalitet;
- Redusert energiforbruk og ergonomi;
- Lav pris.
Ulemper:
- Relativt liten skjæretykkelse av metall.
Spesifikasjoner
Parametere | Spesifikasjoner |
Spenning | 220 V |
Skjærestrøm | 20-40 A. |
Klippekraft | 11 mm |
Last kraft | 6 kW |
beskyttelses klasse | IP21 |
Dimensjoner | 425x200x250 |
Vekt | 14 kg |
Isolasjonsklasse | F |
Pris | 24 000 rubler |
Aurora Pro airforce 100
Aurora Pro airforce 100 plasmaskjærer regnes som en av de mest ettertraktede og kraftige i sitt slag. Individuell styringskrets, kontaktfri tenning av lysbuen, strøm i mengden 100 ampere gir en unik mulighet for rask og høyverdig kutting av metallkonstruksjoner opp til 40 millimeter tykke. Denne unike skjæreenheten har merkbar mobilitet, et utmerket kjølesystem, et ganske lite fotavtrykk, et brukervennlig kontrollpanel, og imponerer også med sin anstendige ytelse i prosessen. Driftssyklusen er 60 prosent når du bruker 100 A og har også en virkningsgrad på 80%. Det innebygde stabiliseringssystemet og strømforsyningen på 380 V gjør det mulig å bruke enheten med tanke på ustabile nettverk. Den tilgjengelige inverteren er utmerket for kutting av høyt karbon og rustfritt stål, forskjellige jernholdige og ikke-jernholdige legeringer.
Aurora Pro airforce 100 er drevet av kraftige og pålitelige igbt-transistormoduler. Det er også verdt å merke seg at slike transistorer opererer på prinsippet om pulsbreddemodulering. Dette indikerer at forsterkede transformatorer med små dimensjoner og vektkategori kan brukes i omformeren.Med tanke på disse dataene kan det fastslås at skjæreinnretningen har utmerkede tekniske egenskaper, bemerkelsesverdig ytelse, pålitelig drift og liten størrelse. Pulsbreddemodulering i samarbeid med igbt-transistorer var i stand til å øke effektiviteten opp til 80 prosent.
Når du bearbeider metallprodukter, leverer Aurora Pro airforce 100 overraskende høy skjærekvalitet med de nødvendige kantstandardene, og det er absolutt ingen vridning på metalloverflater. Denne effekten ble oppnådd på grunn av kontaktfri tenning av lysbuen, høye stabile innstilte parametere, samt kontinuerlig lufttilførsel. Med dette i bakhodet kan maskineringsteknikeren ha full kontroll over skjæreprosessen, fra lysbue til utryddelse. Dette slaget gir anstendig produktivitet og reduserer tiden som kreves for kantforbinding.
For å tenne fakkelen i enheten, trenger du bare å bringe den skjærende delen av enheten til overflaten av metallkonstruksjonen i en avstand innen 1 millimeter og trykke på knappen på kutteren. Som en konsekvens vil kontaktløs tenning av brenneren oppstå, og prosessen med bearbeiding eller skjæring vil følge. Det er verdt å vurdere at det i prosessen absolutt ikke stikker spissen av skjæreverktøyet og overflaten til metallkonstruksjonen. Under prosessering oppdages ikke materialets vridning eller lignende feil. I tillegg til alt det ovennevnte, reduserer kontaktløs tenning av lysbuen ganske raskt slitasjen på forbruksvarer, og gjør det også mulig å kutte metallmaterialer med tanke på hullene uten å stoppe.
Med tanke på den maksimale driftsstrømmen på hundre ampere, er denne plasmaskjæringsenheten i stand til å produsere et kutt av metallkonstruksjoner som er mer enn 40 millimeter tykke. Når man tar dette i betraktning, vil ikke solcellepanelet falle mindre enn 65 prosent, og et slikt slag gjør det mulig å behandle ganske lenge med høy intensitet. Hvis du kutter produkter med en tykkelse på 20-30 millimeter, kan PV-en hoppe opp til 100%. Med denne muligheten kan du helt eliminere uønsket nedetid under arbeidsflyten. Dette vil fremme full konsentrasjon under oppgaven og vil bidra til å fullføre den så raskt og effektivt som mulig.
Aurora Pro airforce 100 har et anstendig kjølesystem som vil opprettholde den nødvendige driftstemperaturen selv under intensiv bruk. Skjæreverktøyet er enkelt å justere med en enkelt justering plassert foran på kroppen. Det er også et digitalt grensesnitt. Hvis det er en overbelastning av strøm, overoppheting eller andre uventede fenomener under arbeidsprosessen, vil en spesiell beskyttelse umiddelbart fungere, som umiddelbart slår av hele enhetens system. Dette vil bli signalisert av indikatorlampene på forsiden av saken.
Kontaktene for tilkobling av skjærehode, tenning og masse er plassert i underdelen av kroppen. For å koble til trykkluftforsyningen, vær oppmerksom på maskinens bakre område. For dette er den nødvendige monteringen plassert der, samt en tre-polet automatisk enhet. Stabil og kontinuerlig drift av plasmaskjæreren sikres ved et stabilt arbeidstrykk, som ikke skal overstige 5 atmosfærer. Flere spesielle håndtak er innebygd i kropp av enheten, samt en vogn med hjul, som vil lette enkel og manøvrerbar transport av enheten.
Aurora Pro airforce 100
Fordeler:
- Evnen til å kutte metall 40 mm tykt;
- Innebygde transistorer av den siste generasjonen;
- Kontaktløs buetenning;
- Støtter pulsbreddemodulering;
- Overlegen klippekvalitet;
- Opprettholde beskyttelse mot elektrisk støt og overoppheting;
- Mobilitet og brukervennlighet;
- Fravær av defekter på den behandlede overflaten.
Ulemper:
Spesifikasjoner
Parametere | Spesifikasjoner |
Netspenning | 380 V. |
Skjærestrøm | 100 A |
Skjæretykkelse | 40-45 mm |
Makt | 19 kWt |
Temperatur | 50 grader |
Dimensjoner | 550x290x550 |
Vekt | 43 kg |
Press | 5 bar |
Strømforbruk | 24 A |
Kabellengde | 6 m |
Reduksjon | 1 STK. |
Pris | 95 000 RUB |
Svarog CUT 100
Den neste representanten for plasmaskjæringsverktøyet blir også ansett som en verdig enhet og fungerer på oppdaterte transistorer fra Siemens. Med tanke på det brede spekteret av arbeidsstrøm 20 - 100 A, samt det økte trykklufttrykket på minst 0,6 MPa, kan enheten enkelt kutte metallkonstruksjoner med en tykkelse på mer enn 35 millimeter. Den forbedrede driftsmodus 2t-4t og høyfrekvent lysbue gir høy ytelse og effektivitet til omformeren under arbeidsprosessen, med tanke på eventuelle forhold. Sikkerhet under bruk med enheten er gitt av spesiell beskyttelse mot elektrisk støt, en sensor for å kontrollere lufttilførselen, en vippebryter for lavt innløpstrykk. Takket være dette utvalget av muligheter kan du enkelt og praktisk kutte forskjellige legeringer av jernholdige og ikke-jernholdige metaller.
Enhetens kropp og maskinvare er utstyrt med andre generasjons transistorer fra det tyske selskapet Siemens. Apparatets kontrollsystem betraktes som digitalt og fungerer på grunnlag av atmel Dsp-brikkesettet. Med et så kraftig system kan plasmaskjæreren konsekvent levere en effektivitet på minst 90%. Den har også en effektfaktor på minst 0,8 og en driftssyklus på 60 prosent. En elektronisk styreenhet er integrert i huset, som sammen med den nyeste inverterteknologien overholder de spesifiserte skjæreparametrene under hele arbeidsprosessen.
Arbeidsprosessen til Svarog-apparatet skal utføres med nødvendig tilførsel av tilstrekkelig trykkluft med et innledende trykk på 0,6 MPa og en ytterligere tilførselshastighet på 255 liter per minutt. Designet inkluderer en oscillator som lar deg raskt tenne lysbuen, med tanke på absolutt alle forhold, med bare ett trykk på en spesiell tast. Tatt i betraktning dette faktum, varmes den brede lysbueinnstrømningen, som komprimeres av en høytrykksindikator, opp til høye temperaturer innen 15 tusen grader, og blir dermed til en plasmabrenner. De etablerte skjæringsforholdene gjør det mulig for det mest effektive arbeidet med enheten under kortsyklus- og langvarige prosesser. Basert på den justerte konsentrasjonen av varmestrømmen, kan skjæret løpe, både i skarpe og stumpe vinkler (5-10 grader).
Denne skjæremetoden brukes ofte ved demontering eller montering av komplekse metallkonstruksjoner med et stort antall utstående kanter. I tillegg til disse mulighetene, er det også en formskjæringsmodus som kan utføres i det indre av et metallmateriale. Det tilgjengelige, fungerende elektriske skjæreområdet på 100 A og den kraftigste plasmabuen med høy temperatur gjør det mulig å kutte mange stål med lavt og høyt karbon, legeringsstål, aluminium og kobberlegeringer, samt ikke-jernholdige metaller, hvis tykkelse kan nå 35 mm og mer. Etter bueprosessering dannes en fantastisk skjæresøm som ikke krever ytterligere rørleggerarbeid.
I tillegg til trykkluft, for kutting av høy kvalitet, er det verdt å koble et trefaset 380V-nettverk til enheten. Settet inneholder en elektronisk enhet som stabiliserer mulige strømspenninger. For sikker drift er en spesiell overbelastningsbeskyttelse plassert i utformingen av enheten, som automatisk utløser og slår av systemet som et resultat av sterke overspenninger i det elektriske nettverket.
Svarog-plasmaenheten har et digitalt display på frontpanelet, takket være at du enkelt kan stille inn arbeidsindikatoren som kreves for drift i området fra 20 til 100 ampere. Det er også en spesiell regulator for valg av modusene 2t og 4t, samt en gass-testregulator, som gir fri tilgang til hovedfunksjonene til enhetsomformeren.Det eksisterende overbelastningsbeskyttelsessystemet og ganske kraftige vifteblad sørger for uavbrutt drift av enheten selv under intensivt arbeid under høyeste belastning.
Enhetens struktur inneholder flere lufteåpninger, som letter rask frigjøring av varm luft. Selve kroppen er laget av slitesterkt stål, som ikke utsettes for mekanisk skade, og tilstedeværelsen av en rekke praktiske håndtak og øyebolter bidrar til den praktiske bevegelsen av enheten. Det er absolutt verdt å huske at tilstedeværelsen av plasmateknologi gir maksimal sikkerhet for skjærespesialisten, fordi tilstedeværelsen av brennbare stoffer ikke er nødvendig i det hele tatt.
Svarog CUT 100
Fordeler:
- Tilgjengelighet av modus 2t - 4t;
- Høy temperatur plasma fakkel;
- Tykkelsen på metallskjæringen er fra 35 millimeter;
- Skjerm for innstilling av skjæremodus;
- Gass testing funksjon;
- Overoppheting og systemoverbelastningsbeskyttelse;
- Oppgradert kjølesystem.
Ulemper:
- Den høye kostnaden for enheten.
Spesifikasjoner
Parametere | Spesifikasjoner |
Netspenning | 380 V. |
Skjærestrøm | 20 - 100 A. |
Skjæretykkelse | 35 mm og mer |
Slagspenning | 350 tommer |
Effektivitet | 85% og over |
Makt | 20 kWt |
Dimensjoner | 610x330x580 |
Vekt | 47 kg |
Press | 6 bar |
Nettverksfrekvens | 50 Hz |
Isolasjonsklasse | F |
Pris | 123 000 rubler |
Linkoln elektrisk Tomahawk 1538
Denne maskinen er lett egnet for skjæring av forskjellige metallprodukter fra jernholdige og ikke-jernholdige legeringer, høyt karbon og legeringsstål. Takket være tilstedeværelsen av en karbonelektrode ble det mulig å bøye luftbuer.
Enheten må som regel være koblet til et 220 V. nettverk. Den støtter fullt ut alle russiske og europeiske standarder, og produsenten gir garanti for enheten i en periode på 36 måneder.
Et særtrekk ved denne modellen er etableringen av en kraftig, smalt rettet plasma-vortex. Med minimal oppvarming av metallproduktet og fullstendig fravær av deformasjoner, er det mulig å unngå ytterligere overflatebehandlinger av låsesmed.
Linkoln elektrisk Tomahawk 1538
Fordeler:
- Utmerket klippekvalitet;
- Langsiktig skjæring av dysetjeneste;
- Den siste tenningsmetoden for fakkel;
- Utmerket luftkjølesystem.
Ulemper:
- Kostnaden for enheten er for høy;
- Store dimensjoner på enheten.
Spesifikasjoner
Parametere | Spesifikasjoner |
Netspenning | 380 V. |
Skjærestrøm | 100 A |
Dimensjoner | 460x300x650 |
Vekt | 36 kg |
Pris | 140.000 rubler |
Det moderne arsenal av plasmaskjærere har en imponerende liste over representanter, både i prissegmentet og i tekniske egenskaper. I denne artikkelen ble det gitt en detaljert analyse av tilgjengelige enheter, som er egnet for både små monteringsbutikker og for seriøse bedrifter.