Vurdering av den beste epoxyharpiksen for pottebruk i 2024

Harpiks er et stoff tilpasset til å herde under visse miljøforhold. Harpiks eksisterer både kunstig (syntetisert av mennesket) og naturlig (treaktig). "Epoxy" (i det vanlige folket, såkalt epoxyharpiks) refererer til polymerharpikser, dvs. den inneholder oligomerer - molekyler som har en liten begrenset masse.

De viktigste egenskapene til harpiksen, som et stoff, inkluderer:

• Fuktighetsmotstand, evne til å tåle åpne ultrafiolette stråler;
• Tilstedeværelsen av en ekstremt svak følsomhet for ødeleggelse av baser og halogener, samt syrer;
• Evnen til å oppløses i aceton og estere;
• I størknet tilstand er det ingen utslipp av (skadelige) flyktige stoffer.

Epoxy (gjennomsiktig) harpiks inneholder henholdsvis to komponenter, det kreves to kjemiske prosesser for å oppnå sluttproduktet. I det første blandetrinnet produseres en lineær substans med lavere molekylvekt, som også har termoplastisitet. I det andre trinnet (størkning) dannes et uoppløselig og ildfast fast stoff.

Den mest verdifulle egenskapen til epoxy er dens raske overgang fra væske til fast stoff. Videre, som et resultat av en slik overgang, kan noen overflater med tilstrekkelig styrke limes. Derav etterspørselen etter blandingen til både kreativt arbeid og husarbeid.

Typer og kjemiske sammensetninger av harpiksen som brukes til å helle

Epoxy har lenge og ofte blitt brukt av mennesker i hverdagen. For alt husarbeid som krever en pålitelig og solid forbindelse, har det blitt en uunnværlig assistent.

I henhold til sammensetningen skilles flere typer harpiks ut på en gang:

• Epoxy-diane, som er merket med bokstavene "ED" og har tallene 10, 16, 20 og 22. EP-SM-PRO harpiks tilhører også samme serie. Disse stoffene brukes nøye i både husholdnings- og industriområder: produksjon av komplekse materialer (forbindelser) med mulighet for impregnering, innretningen for selvnivellerende gulv, produksjon av lim osv. Dette er ikke hele listen over applikasjoner for denne typen harpiks;
• Epoxy-diane, brukt til fremstilling av lakk og maling. De er merket "E" med nummer 40 og 40-P. Uunnværlig i etableringen av maling og lakkbelegg;
• Epoksymodifisert - EPOFOM-markering med tallene 1,2,3. De brukes til reparasjonsarbeid;
• Epoxy til spesielle formål. De kan inneholde andre stoffer, for eksempel resorcinol, klor, så deres bruk er mulig under spesielle miljøforhold.

Det er verdt å merke seg at enhver epoksy inneholder to elementer - en herder og selve harpiksen. Og forskjellige fyllstoffer gir den spesielle egenskaper.

Epoxy og dets forbrukerkvaliteter

Kostnaden for dette stoffet er ganske høy. Å kjøpe et lite beløp til husholdningens behov vil egentlig ikke slå i lommen, men å kjøpe store volumer vil kreve mye penger. Imidlertid reduseres ikke harpiksens popularitet blant befolkningen. Dette faktum kan forklares med de utmerkede egenskapene til polymeren, som inkluderer følgende:

• Obligasjonsstyrke. I noen tilfeller, med høy grad av samsvar med prosessteknologien, kan den herdede blandingen godt konkurrere selv med visse typer betong;
• Varme motstand. Harpiksen tåler vellykket høye temperaturer (+200 grader Celsius og enda høyere);
• Fuktighetsmotstand. Når den er herdet, er harpiksen helt ugjennomtrengelig for og absorberer ikke fuktighet.
• Limegenskaper. Høyt nivå av vedheft, påfølgende bindingsstyrke, i stand til å binde store overflater;
• Praktisk motstand mot mest aggressive stoffer (for eksempel syrer);
• Lett vekt når den er frossen.

De oppførte egenskapene er typiske for alle typer av disse stoffene. Egenskaper kan senkes eller forbedres ved å legge spesielle komponenter til harpiksen som brukes i produksjonen. Når du kjøper epoksyharpiks, bør du sørge for at det tiltenkte formålet med sammensetningen er obligatorisk. Denne informasjonen kan fås fra informasjonen som er skrevet på etiketten eller ved å konsultere selgerens konsulent. Selv et lite avvik fra komposisjonen som kreves for visse verk, kan direkte forvride resultatet.

Bruksområder for epoxy

Dens omfang er ganske bredt. Stoffet er veldig populært både innenlands og industrielt. I sin tur forbedres teknologiene som brukes til fremstilling av epoxy fortløpende, noe som utvider anvendelsesområdet. Samtidig får komposisjonen fornyede kvaliteter.

Oftest i produksjonen brukes harpiks til å løse følgende oppgaver:

• Overflatebinding og impregnering av glassfiber. Dette er nødvendig for byggebransjen, elektroteknikk og radioelektronikk, fly og maskinteknikk, i produksjon av glassfiber, i reparasjon av biler og skip;
• Dannelse av et vanntettingslag. En lignende symbiose av epoxy med andre materialer brukes til å dekke vegger i rom med høy luftfuktighet, kjellere, bassenger og andre tanker der væsker lagres;
• Opprettelse av kjemisk motstandsdyktige belegg for interaksjon med indre / eksterne medier, samt beskyttelse av porøse materialer;
• Oppretting av gjennomsiktige deler, gjenstander ved å helle harpiks i former. I fremtiden kan slike deler bli utsatt for skjæring, sliping og annen mekanisk prosessering.

Ved liming av harde overflater er et epoksylim mye bedre enn noen annen epoksyharpiks. Selvfølgelig vil den klebende effekten oppnås, men den spesielle sammensetningen (limet) vil tillate deg å oppnå mye bedre resultater.

Primære egenskaper til epoxy

Nesten alle typer epoxy er gjennomsiktige i sin opprinnelige tilstand. Men noen av dem har en gulaktig fargetone. Etter å ha reagert med herderen, forblir gulheten. Dette er verdt å huske hvis du vil påføre et helt gjennomsiktig limingslag.

Andre typer av den aktuelle polymeren kan ha økt viskositet og, etter herding, danne små luftbobler i massen, og redusere gjennomsiktighetseffekten. Det er mulig å eliminere dem ved å varme opp epoksymassen, både etter hellingsprosessen og før den. For en slik operasjon brukes en brenner eller et spesielt varmesystem. Selve prosedyren er arbeidskrevende og fører ikke alltid til ønsket resultat.

Håndverk laget av epoxy kan miste gjennomsiktigheten over tid på grunn av eksponering for oksygen eller ultrafiolett stråling.Dette kan unngås hvis blandingen inneholder et spesielt kjemisk tilsetningsstoff som inneholder antioksidanter eller UV-beskyttere.

Derfor, når du velger en epoxy, er det nødvendig å vurdere følgende (som vil avhenge av retningen til det foreslåtte arbeidet):

• Den ønskede nyansen av harpiks før introduksjonen av alle slags kjemiske tilsetningsstoffer;
• Graden av viskositet;
• Funksjoner av den kjemiske sammensetningen.

Transparente typer epoxy kan brukes både til produksjon av modeller av deler eller smykker (suvenirer, forskjellige dekorasjoner), og for produksjon av store arbeider (helle benkeplater, vegger og hyller, etc.). Applikasjonsteknologien vil direkte avhenge av arbeidet som utføres.

For å være sikker på at harpiksen er designet for jobben (spesielt når du behandler ekstremt store områder), bør du kjøpe en liten prøvebeholder og se hvordan epoksyen vil oppføre seg når den påføres ikke-iøynefallende elementer.

Industriell bruk av epoxy

Det permanente utseendet til nye kjemiske sammensetninger utvider omfanget av epoksybruk betydelig. Med sin hjelp har det nå blitt mulig ikke bare å lim gjenstander som er store i området, men også å erstatte metalldeler i forskjellige design fra det, noe som vil redusere både kostnadene og vekten av produktet betydelig.

De viktigste bruksområdene inkluderer:

• Produksjon av sammensatte gjenstander. Tilsvarende er glassfiber og karbonfiber laget ved impregnering av syntetisk stoff med harpiks. Etter det kan disse materialene brukes aktivt i objektorientert modellering når de lager biler, fly, skip, missiler.
• Møbler. Dette kan være både vanlige alternativer (for eksempel kjøkkenbenk), og en ekte eksklusiv husholdningsinnredning (platebord og benkeplater, kunstige elver og fosser osv.)
• Produksjon av vanntetting / elektriske isolasjonsmaterialer. Harpiksen fungerer som et dielektrikum og er også fuktsikker.
• Smykkelag og smykkearbeid. Harpiks smykker ser bra ut og er billige.
• Reparasjons- og installasjonsarbeid. Harpiks kan brukes til å behandle en sprukket benkeplate, renovere et gulv, fikse en liten båt (en lekkasje i en fisketrebåt), lappe opp en karosseri etc.

Harpiks er mange ganger lettere å jobbe med enn keramikk / metall.

Forfylle regler for forberedelse

Klargjøringen av harpikssammensetningen må utføres i nøye samsvar med instruksjonene, som på alle måter er festet til hver fabrikkbeholder. Mangelen på instruksjoner i settet setter tvil om kvaliteten på selve harpiksen.

Andelene som må observeres når miksing spiller en stor rolle. Det vanlige forholdet mellom harpiks og herder er 10 til 1. For formuleringer for spesielle formål kan forholdet variere fra 5 til 1 til 20 til 1. Fremstillingsmetodene for små og store volumer er også forskjellige. Store volumer bør først varmes opp grundig for å redusere viskositeten. Det skal huskes at en økning i temperatur for hver 10 grader Celsius fremskynder polymeriseringsprosessen et par ganger.

Oppvarming av blandingen, må du hele tiden overvåke temperaturen. Hvis du koker stoffet, vil det begynne å skyne og skumme. Denne sammensetningen blir ubrukelig. Ved hjelp av spesielle tynnere kan viskositeten til massen reduseres. Det skal imidlertid huskes at selv minimale doser av disse tilsetningsstoffene (5-7%) kan redusere klebemiddelegenskapene betydelig.

Problemet med å rengjøre stoffet fra synlige urenheter før påføring ser spesielt presserende ut. Derfor er det klokere å unngå flekker i det hele tatt. Hvis dette problemet skjedde, er det bedre å utføre rengjøring på en banal mekanisk måte. Men det er ikke aktuelt på alle overflater. Bruk av spesielle løsningsmidler kan heller ikke sikre overflatenes sikkerhet. Frysing og oppvarming kan også brukes. Men ingen av metodene ovenfor gir 100% garanti for fullstendig rengjøring.

Rangering av de beste epoksyene for pottebruk i 2024

10. plass: QTP-1130

Faktisk et universelt merke beregnet for behandling av benkeplater. Et godt valg for nybegynnere. Selve blandingen er gjennomsiktig, lider ikke av en gulaktig fargetone. Den reduserte viskositeten utjevner overflaten og fyller ut hulrom grundig. Anvendelsesområde - små bord.

Spesifikasjoner:

Navn	Indeks
Deksel type	antiskli, høy styrke, selvnivellerende
Farge	fargeløs
Konsistens	væske
Lagringsperiode	et halvt år
Luftfuktighet	0.85
Komponentforhold	100:60
Sammensetning	Epoxy
PRIS, gni / kg.	674

• Egnet for uerfarne håndverkere;
• Har ingen sideskygger;
• Har en selvnivellerende effekt.

• Begrenset holdbarhet.

9. plass: Art-Eco

Den anbefalte maksimale tykkelsen på det påførte laget bør ikke overstige 5-7 mm. Kvaliteten på komponentene i stoffet er veldig høy, men streng overholdelse av proporsjonene er nødvendig når det blandes med herderen. En lett merkbar gulaktig fargetone er mulig, så sammensetningene er ofte farget.

Spesifikasjoner:

Navn	Indeks
Tetthet, g / cm3	1.05
Dynamisk viskositet, Pa.s	0.75
Breaking stress, MPa	65
Bruddstyrke, MPa	Ikke mindre 35
Impregnering vedheft fra betong, MPa	2
Forlengelse, i 5	5
PRIS, gni / kg.	1300

• Utmerket gjennomtrengende kraft;
• Stabilitet av kjemiske egenskaper;
• Ingen skarp lukt.

• Full belastning på behandlingsstedet er bare mulig etter 7 dager.

8. plass: ED-20

Fullstendig russisk utvikling, laget i henhold til russiske GOST-er. Den er preget av høy viskositet. Over tid kan gjennomsiktigheten avta, en gulaktig fargetone vises. Denne ulempen kompenseres imidlertid mer av den økte tettheten, og stoffet brukes perfekt til å helle gulv. De relativt lave kostnadene er også et stort pluss. Passer for både erfarne og nybegynnere.

Spesifikasjoner:

Navn	Indeks
Tetthet, kg / m3	1.16
Strekkfasthet, MPa	40-90
Polymeriseringstemperatur, grader Celsius	20
Full polymerisasjonstid, timer.	24
Fuktabsorpsjon, i 24 timer i%	0.001
Slagstyrke, KJ / m	5,25
PRIS, gni / kg.	505

• God vedheft til glass, metall, keramikk;
• Motstand under påvirkning av aggressive medier;
• Full dielektrisk.

• En utdatert formel som ikke alltid er i stand til å møte moderne utfordringer.

7. plass: CHS Epoxy 520

En kvalitetsblanding av tsjekkisk produksjon, levert komplett med en spesialutviklet herder. Perfekt selv for så delikat arbeid som å lage et herbarium. Hovedformålet er å jobbe med små detaljer og dekor. Koker ikke selv når du bruker store volumer

Spesifikasjoner:

Navn	Indeks
Epoksy ekvivalent, g / mol	182-192
Hazen farge, ikke mer	100
Dynamisk viskositet, ved 25 gr. Celsius (SDR)	12000-14500
Fraksjon av hydrolyserbart klor	0.03
Epoxy indeks	5,2-5,5
PRIS, gni / kg.	1690

• Høy temperatur på ødeleggelse av den herdede sammensetningen (fra 90 grader Celsius);
• Det er ingen syntetisk lukt;
• Praktisk talt ikke utsatt for dannelse av gule flekker.

• Litt økt elastisitet.

6. plass: Krystallglass

Dette russiske produktet er preget av høy flyt og er utmerket for å fylle store overflater. I henhold til instruksjonene, etter blanding med herderen som selges i settet, skal blandingen infunderes i kort tid. Dette vil gi bedre viskositet. Profesjonelle foretrekker å jobbe med denne epoksyen.

Spesifikasjoner:

Navn	Indeks
Farge	Gjennomsiktig
Livstid på 25 gr. Celsius, min.	35-40
Krymping	0.02
Bruddstyrke, MPa	60-80
Trykkfasthet, MPa	80-110
Blandingstetthet, g / cm3	1,0-1,1
PRIS, gni / 300 gram.	570

• Enkel å tilberede;
• Egnet for produksjon av kostyme smykker;
• Har størst åpenhet.

• Den høye graden av fortykning gjør det umulig å gjøre selv små endringer i den behandlede overflaten (syren tar ikke, du må bruke små øvelser).

5. plass: PEO-610KE

Spesiell elastisk harpiks, sertifisert i henhold til GOST. Elastisitet er veldig godt egnet for bearbeiding av benkeplater, fordi den lar deg fordele belastningen jevnt på støtteflaten. Fullstendig herding - 2-3 dager. I alle forstander er det et middelnivå stoff.

Spesifikasjoner:

Navn	Indeks
Masseviskositet ved +25 gr. celsius	750
Herdetid, dager	02-03
Hardhet	80
Maks. driftstemperatur (grader Celsius)	80
Pris, gni / 600 gram.	1660

• Egnet for smykker;
• Blir ikke gul;
• Utmerket slipetoleranse.

• Ganske høy pris på grunn av detaljene i applikasjonen.

4. plass: EpoxAcast 690

Profesjonell og dyr russiskprodusert forbindelse. Den brukes utelukkende til smykker. Den kan brukes på benkeplater, men det nødvendige laget skal ikke overstige 5 cm. Til tross for styrke og letthet kan det i et stort volum gi en svak krymping

Spesifikasjoner:

Navn	Indeks
Krymping,%	0.25
Ultimate styrke, MPa	45
Bøyestyrke, MPa	75
Trykkfasthet, MPa	66
PRIS, gni / kg	2010

• Flott for modellering og smykker;
• Støtter bruk av maling for å lage fargebilder;
• Lang levetid for komposisjonen (300 timer).

• Høy pris.

3. plass: MG-EPOX-STRONG

Epoxy fra en tysk produsent. Den har et upåklagelig rykte for sin allsidighet. Det er karakterisert som en super sterk og ultra gjennomsiktig forbindelse. Den endelige størkningstiden er litt mindre enn 3 dager.

Spesifikasjoner:

Navn	Indeks
Komponentforhold	100:40
Brukstid etter blanding	30 min.
Full herdetid	72 timer
Transport ved temperaturer under null	Mulig
PRIS, gni / kg.	1100

• Upretensiøs for miljøet;
• Liten sannsynlighet for dannelse av brune flekker;
• Relativt lav pris.

• Liten fylltykkelse (opptil 10 mm).

2. plass: Epoxy CR 100

En universell og tryggeste blanding med alle nødvendige moderne egenskaper. Forskjeller i økt slitestyrke og antistatiske egenskaper. Produkt for profesjonelle

Spesifikasjoner:

Navn	Indeks
Tetthet, g / cm3	1,07-1,08
Viskositet, MPa	800-900
Blandingsforhold	1:10
Trykkfasthet, MPa	52
PRIS, gni / 10 kg.	18300

• Bredt utvalg av applikasjoner;
• Økt kjemisk motstand;
• Selvnivellerende evne.

• Sensitiv å bruke på skitne overflater (fettete flekker, støv).

1. plass: Magic Crystal-3D

Slitesterk og holdbar epoxy, ikke redd for eksponering for åpent sollys. Det brukes ofte til å lage smykker og gulv, med imitasjon av 3D. Utmerket for å helle jevne overflater.

Spesifikasjoner:

Navn	Indeks
Hell poeng, gr. Celsius	25-50
UV-beskyttelsesinnhold	På lager
Komponentforhold	100:50
Fullstendig fortetting, gr. Celsius	70
PRIS, gni / sett 160 gr.	1050

• Super gjennomsiktig sammensetning;
• Fungerer bra på blanke overflater;
• God flyt, ingen bobler.

• Utvidet frysing av selv små gjenstander (opptil 48 timer).

I stedet for en epilog

Fantasien til både den profesjonelle og nybegynner harpiks applikasjonen er virkelig ubegrenset. Ved hjelp av epoxy kan du utføre kompetente reparasjoner og lage fantastiske smykker. Heldigvis, når det gjelder sammensetning, blir dette stoffet bare enda tryggere i bruk over tid. Og du kan kjøpe harpiks i en hvilken som helst spesialisert jernvarehandel i detaljhandel eller på online handelsplattformer, spesielt siden du kan finne det nødvendige emballasjealternativet der.