Ocena najlepszej żywicy epoksydowej do zalewania w 2024 roku

Żywica to substancja przystosowana do utwardzania w określonych warunkach środowiskowych. Żywice istnieją zarówno sztuczne (syntetyzowane przez człowieka), jak i naturalne (drzewne). „Epoksyd” (u zwykłych ludzi tzw. Żywica epoksydowa) odnosi się do żywic polimerowych, to znaczy zawiera oligomery - cząsteczki o niewielkiej, ograniczonej masie.

Główne cechy żywicy jako substancji obejmują:

• Odporność na wilgoć, odporność na otwarte promienie ultrafioletowe;
• Obecność wyjątkowo słabej podatności na zniszczenie przez alkalia i chlorowce, a także kwasy;
• Zdolność do rozpuszczania w acetonie i estrach;
• W stanie zestalonym nie ma emisji (szkodliwych) substancji lotnych.

Żywica epoksydowa (przezroczysta) zawiera odpowiednio dwa składniki, do uzyskania końcowego produktu wymagane są dwa procesy chemiczne. W pierwszym etapie mieszania wytwarzana jest substancja liniowa o niższej masie cząsteczkowej, która ma również termoplastyczność. W drugim etapie (krzepnięcie) tworzy się nierozpuszczalna i ogniotrwała substancja stała.

Najcenniejszą cechą żywicy epoksydowej jest jej szybkie przejście z cieczy w ciało stałe. Ponadto w wyniku takiego przejścia można skleić niektóre powierzchnie o wystarczającym stopniu wytrzymałości. Stąd zapotrzebowanie na mieszankę zarówno do pracy twórczej, jak i do prac domowych.

Rodzaje i skład chemiczny żywicy używanej do zalewania

Żywica epoksydowa jest od dawna używana przez ludzi w życiu codziennym. W przypadku każdej pracy domowej, która wymaga niezawodnego i solidnego połączenia, stała się niezbędnym pomocnikiem.

Zgodnie ze składem wyróżnia się jednocześnie kilka rodzajów żywicy:

• Epoksydiany, które są oznaczone literami „ED” i mają numery 10, 16, 20 i 22. Do tej samej serii należy również żywica EP-SM-PRO. Substancje te są ściśle wykorzystywane zarówno w gospodarstwie domowym, jak i przemyśle: do produkcji skomplikowanych materiałów (mieszanek) z możliwością impregnacji, do wyrobu podłóg samopoziomujących, do produkcji klejów itp. To nie jest cała lista zastosowań tego typu żywicy;
• Epoksydian, stosowany do wytwarzania lakierów i farb. Oznaczone są literą „E” numerami 40 i 40-P. Niezastąpiony przy tworzeniu powłok malarskich i lakierniczych;
• Modyfikowana żywicą epoksydową - oznaczenie EPOFOM numerami 1,2,3. Służą do prac naprawczych;
• Epoksyd do specjalnych celów. Mogą zawierać inne substancje, na przykład rezorcynę, chlor, dzięki czemu ich użycie jest możliwe w specjalnych warunkach środowiskowych.

Warto zaznaczyć, że każda żywica epoksydowa zawiera dwa elementy - utwardzacz oraz samą żywicę. A różne wypełniacze nadają mu specjalne właściwości.

Żywica epoksydowa i jej właściwości użytkowe

Koszt tej substancji jest dość wysoki. Zakup niewielkiej kwoty na potrzeby gospodarstwa domowego tak naprawdę nie trafi w twoją kieszeń, ale kupowanie dużych ilości będzie wymagało dużo pieniędzy. Jednak popularność żywicy wśród ludności nie spada. Fakt ten można wytłumaczyć doskonałymi właściwościami polimeru, które obejmują:

• Siła wiązania. W niektórych przypadkach, przy wysokim stopniu zgodności z technologią procesu, utwardzona mieszanka może z powodzeniem konkurować nawet z niektórymi rodzajami betonu;
• Wytrzymałość cieplna. Żywica jest w stanie z powodzeniem wytrzymać wysokie temperatury (+200 stopni Celsjusza, a nawet wyższe);
• Odporność na wilgoć. Po utwardzeniu żywica jest absolutnie nieprzepuszczalna i nie wchłania wilgoci;
• Właściwości klejące. Wysoki poziom przyczepności, późniejsza siła wiązania, zdolna do łączenia dużych powierzchni;
• Praktyczna odporność na większość agresywnych substancji (na przykład kwasy);
• Lekka waga po zamrożeniu.

Wymienione właściwości są typowe dla wszystkich rodzajów tych substancji. Właściwości można obniżyć lub poprawić, dodając specjalne składniki do żywicy używanej do jej produkcji. Kupując żywicę epoksydową, należy upewnić się, że zamierzony cel kompozycji jest obowiązkowy. Informacje te można uzyskać z informacji podanych na etykiecie lub konsultując się z konsultantem sprzedawcy. Nawet niewielkie odchylenie od kompozycji wymaganej przy niektórych pracach może bezpośrednio zafałszować ich wynik.

Obszary zastosowania żywicy epoksydowej

Zakres jego zastosowania jest dość szeroki. Substancja jest bardzo popularna zarówno do użytku domowego, jak i przemysłowego. Z kolei technologie wykorzystywane do produkcji epoksydów są na bieżąco udoskonalane, co poszerza zakres jego zastosowania. Jednocześnie kompozycja zyskuje zaktualizowane walory.

Najczęściej w produkcji żywica służy do rozwiązywania następujących zadań:

• Klejenie powierzchni i impregnacja włóknem szklanym. Jest to niezbędne w budownictwie, elektrotechnice i elektronice radiowej, lotnictwie i inżynierii mechanicznej, przy produkcji włókna szklanego, przy naprawie samochodów i statków;
• Tworzenie warstwy hydroizolacyjnej. Podobną symbiozę żywicy epoksydowej z innymi materiałami stosuje się do pokrywania ścian w pomieszczeniach o dużej wilgotności, piwnic, basenów i innych zbiorników, w których przechowywane są płyny;
• Tworzenie powłok odpornych chemicznie na ich interakcję z mediami wewnętrznymi / zewnętrznymi, a także ochrona materiałów porowatych;
• Tworzenie przezroczystych części, przedmiotów poprzez wlewanie żywicy do form. W przyszłości takie części mogą być poddawane cięciu, szlifowaniu i innej obróbce mechanicznej.

Podczas klejenia twardych powierzchni klej epoksydowy jest znacznie lepszy niż jakakolwiek inna żywica epoksydowa. Oczywiście efekt sklejania zostanie osiągnięty, ale specjalna kompozycja (klej) pozwoli osiągnąć znacznie lepsze efekty.

Podstawowe właściwości żywicy epoksydowej

Prawie wszystkie rodzaje żywic epoksydowych są przezroczyste w swoim pierwotnym stanie. Ale niektóre z nich mają żółtawy odcień. Jednak po przereagowaniu z utwardzaczem zażółcenie pozostaje. Warto o tym pamiętać, jeśli chcesz nałożyć całkowicie przezroczystą warstwę sczepną.

Inne rodzaje omawianych polimerów mogą mieć zwiększoną lepkość i po zestaleniu tworzyć w swojej masie małe pęcherzyki powietrza, zmniejszając efekt przezroczystości. Istnieje możliwość ich wyeliminowania poprzez podgrzanie masy epoksydowej zarówno po procesie zalewania, jak i przed nim. Do takiej operacji używany jest palnik lub specjalny system grzewczy. Sama procedura jest pracochłonna i nie zawsze prowadzi do pożądanego rezultatu.

Rękodzieło wykonane z żywicy epoksydowej może z czasem stracić przezroczystość z powodu ekspozycji na tlen lub promieniowanie ultrafioletowe.Można tego uniknąć, jeśli kompozycja zawiera specjalny dodatek chemiczny zawierający przeciwutleniacze lub środki chroniące przed promieniowaniem UV.

Dlatego wybierając żywicę epoksydową, należy wziąć pod uwagę (co będzie zależało od kierunku proponowanej pracy):

• Żądany odcień żywicy przed wprowadzeniem wszelkiego rodzaju dodatków chemicznych;
• Stopień jego lepkości;
• Cechy składu chemicznego.

Przezroczyste rodzaje żywic epoksydowych można stosować zarówno do produkcji modeli części lub biżuterii (pamiątki, różne dekoracje), jak i do produkcji prac na dużą skalę (wylewanie blatów, ścian i półek itp.). Technologia aplikacji będzie bezpośrednio zależeć od wykonywanej pracy.

Aby mieć pewność, że żywica jest przeznaczona do danego zadania (szczególnie przy obróbce bardzo dużych powierzchni), należy zakupić mały pojemnik na próbkę i zobaczyć, jak zachowa się żywica po nałożeniu na niepozorne elementy.

Przemysłowe zastosowanie żywicy epoksydowej

Trwałe pojawienie się nowych kompozycji chemicznych znacznie rozszerza zakres stosowania żywic epoksydowych. Z jego pomocą stało się teraz możliwe nie tylko klejenie obiektów o dużej powierzchni, ale także dokonywanie wymiany części metalowych o różnych wzorach, co znacznie obniży koszt i wagę produktu.

Główne obszary zastosowań to:

• Produkcja obiektów kompozytowych. Podobnie włókno szklane i włókno węglowe są wytwarzane przez impregnację tkaniny syntetycznej żywicą. Następnie materiały te mogą być aktywnie wykorzystywane w modelowaniu obiektowym, podczas tworzenia samochodów, samolotów, statków, pocisków.
• Produkcja mebli. Mogą to być zarówno zwykłe opcje (na przykład blaty kuchenne), jak i prawdziwy ekskluzywny wystrój domu (stoły i blaty z płyt, sztuczne rzeki i wodospady itp.)
• Produkcja materiałów hydroizolacyjnych / elektroizolacyjnych. Żywica działa jak dielektryk i jest również odporna na wilgoć.
• Tworzenie biżuterii i prace jubilerskie. Biżuteria z żywicy wygląda świetnie i jest tania.
• Prace naprawcze i instalacyjne. Żywicę można stosować do naprawy pękniętych blatów, renowacji podłóg, naprawiania małych łodzi (wycieki w drewnianej łodzi rybackiej), łatania karoserii samochodów itp.

Żywica jest wielokrotnie łatwiejsza w obróbce niż ceramika / metal.

Zasady przygotowania przed wypełnieniem

Przygotowanie kompozycji żywicy musi odbywać się ściśle według instrukcji, które są z całą pewnością dołączone do każdego pojemnika fabrycznego. Brak instrukcji w zestawie budzi wątpliwości co do jakości samej żywicy.

Ogromną rolę odgrywają proporcje, które należy zachować podczas mieszania. Zwykle stosunek żywicy do utwardzacza wynosi 10 do 1. W preparatach specjalnego przeznaczenia stosunek ten może wynosić od 5 do 1 do 20 do 1. Metody przygotowania małych i dużych objętości również się różnią. Duże objętości należy najpierw dokładnie ogrzać, aby zmniejszyć lepkość. Warto pamiętać, że wzrost temperatury o każde 10 stopni Celsjusza kilkakrotnie przyspiesza proces polimeryzacji.

Rozgrzewając mieszaninę, musisz stale monitorować jej temperaturę. Jeśli doprowadzisz substancję do wrzenia, zacznie ona mętnieć i pienić się. Ta kompozycja stanie się bezużyteczna. Za pomocą specjalnych rozcieńczalników można zmniejszyć lepkość masy. Należy jednak pamiętać, że już minimalne dawki tych dodatków (5-7%) mogą znacząco obniżyć właściwości klejące.

Szczególnie pilny wydaje się problem oczyszczenia substancji z widocznych zanieczyszczeń przed jej zastosowaniem. Dlatego rozsądniej jest w ogóle unikać plam. Jeśli ten problem się wydarzył, lepiej przeprowadzić czyszczenie w banalny sposób mechaniczny. Ale nie ma zastosowania do wszystkich powierzchni. Użycie specjalnych rozpuszczalników może również nie zapewnić bezpieczeństwa powierzchni. Można również zastosować zamrażanie i podgrzewanie. Ale żadna z powyższych metod nie daje 100% gwarancji całkowitego czyszczenia.

Ocena najlepszych epoksydów do zalewania na rok 2024

10 miejsce: QTP-1130

W gruncie rzeczy uniwersalna marka przeznaczona do obróbki blatów. Dobry wybór dla początkujących. Sama mieszanina jest przezroczysta, nie ma żółtawego odcienia. Zmniejszona lepkość samoczynnie wyrównuje powierzchnię i dokładnie wypełnia puste przestrzenie. Zakres zastosowania - małe stoliki.

Specyfikacje:

Imię	Indeks
Rodzaj okładki	antypoślizgowe, o dużej wytrzymałości, samopoziomujące
Kolor	bezbarwny
Konsystencja	ciekły
Okres przechowywania	pół roku
Wilgotność powietrza	0.85
Stosunek składników	100:60
Kompozycja	Epoksyd
CENA, rub / kg.	674

• Odpowiedni dla niedoświadczonych rzemieślników;
• Nie ma bocznych rolet;
• Ma działanie samopoziomujące.

• Ograniczony okres trwałości.

9 miejsce: Art-Eco

Zalecana maksymalna grubość nałożonej warstwy nie powinna przekraczać 5-7 mm. Jakość składników substancji jest bardzo wysoka, ale przy mieszaniu z utwardzaczem wymagane jest ścisłe przestrzeganie proporcji. Możliwy jest lekko zauważalny żółtawy odcień, więc jego kompozycje są często zabarwione.

Specyfikacje:

Imię	Indeks
Gęstość, g / cm3	1.05
Lepkość dynamiczna, Pa.s	0.75
Przełamujący stres, MPa	65
Siła zrywająca, MPa	Nie mniej 35
Przyczepność impregnacyjna do betonu MPa	2
Wydłużenie w 5	5
CENA, pocierać / kg.	1300

• Doskonała siła penetracji;
• Stabilność właściwości chemicznych;
• Bez gryzącego zapachu.

• Pełne obciążenie strony przetwarzania jest możliwe dopiero po 7 dniach.

8. miejsce: ED-20

Całkowicie rosyjski rozwój, wykonany zgodnie z rosyjskimi GOST. Charakteryzuje się dużą lepkością. Z biegiem czasu przezroczystość może się zmniejszyć, pojawia się żółtawy odcień. Jednak wada ta jest więcej niż kompensowana przez zwiększoną gęstość, a substancja doskonale nadaje się do wylewania podłóg. Dużym plusem jest również stosunkowo niski koszt. Odpowiedni zarówno dla doświadczonych, jak i początkujących rzemieślników.

Specyfikacje:

Imię	Indeks
Gęstość, kg / m3	1.16
Wytrzymałość na rozciąganie, MPa	40-90
Temperatura polimeryzacji, stopnie Celsjusza	20
Czas pełnej polimeryzacji, godziny.	24
Absorpcja wilgoci w ciągu 24 godzin w%	0.001
Udarność, KJ / m	5,25
CENA, pocierać / kg.	505

• Dobra przyczepność do szkła, metalu, ceramiki;
• Odporność pod wpływem agresywnych mediów;
• Pełny dielektryk.

• Przestarzała formuła, która nie zawsze jest w stanie sprostać współczesnym wyzwaniom.

7 miejsce: CHS Epoxy 520

Wysokiej jakości mieszanka produkcji czeskiej, dostarczana w komplecie ze specjalnie opracowanym utwardzaczem. Idealny nawet do delikatnych prac, takich jak tworzenie zielnika. Głównym celem jest praca z drobnymi detalami i dekoracjami. Nie gotuje się nawet przy dużych ilościach

Specyfikacje:

Imię	Indeks
Odpowiednik epoksydu, g / mol	182-192
Kolor Hazen, nie więcej	100
Lepkość dynamiczna przy 25 gr. Celsjusza (SDR)	12000-14500
Frakcja hydrolizowalnego chloru	0.03
Indeks epoksydowy	5,2-5,5
CENA, pocierać / kg.	1690

• Wysoka temperatura niszczenia utwardzonej kompozycji (od 90 stopni Celsjusza);
• Nie ma syntetycznego zapachu;
• Praktycznie nie podlega tworzeniu się żółtych plam.

• Nieznacznie zwiększona elastyczność.

6 miejsce: Szkło kryształowe

Ten rosyjski produkt charakteryzuje się dużą płynnością i doskonale nadaje się do wypełniania dużych powierzchni. Zgodnie z instrukcją, po wymieszaniu z utwardzaczem, który jest sprzedawany w zestawie, mieszaninę należy przez krótki czas zaparzać. Spowoduje to lepszą lepkość. Profesjonaliści wolą pracować z tą żywicą epoksydową.

Specyfikacje:

Imię	Indeks
Kolor	Przezroczysty
Czas życia przy 25 gr. Celsjusza, min.	35-40
Kurczenie się	0.02
Siła zrywająca, MPa	60-80
Wytrzymałość na ściskanie, MPa	80-110
Gęstość mieszanki, g / cm3	1,0-1,1
CENA, rub / 300 gramów.	570

• Łatwe do przygotowania;
• Nadaje się do produkcji biżuterii kostiumowej;
• Ma najwyższą przejrzystość.

• Wysoki stopień zagęszczenia uniemożliwia wykonanie nawet niewielkich zmian w obrabianej powierzchni (szydło się nie zabiera, trzeba użyć małych wierteł).

V miejsce: PEO-610KE

Specjalna elastyczna żywica, certyfikowana zgodnie z GOST. Elastyczność jest bardzo odpowiednia do obróbki blatów, ponieważ pozwala równomiernie rozłożyć obciążenie na powierzchni nośnej. Całkowite utwardzenie - 2-3 dni. Pod każdym względem jest to substancja średniego poziomu.

Specyfikacje:

Imię	Indeks
Lepkość masowa przy +25 gr. stustopniowy	750
Czas utwardzania, dni	02-03
Twardość	80
Maks. temperatura pracy (stopnie Celsjusza)	80
Cena, rub / 600 gramów.	1660

• Nadaje się do tworzenia biżuterii;
• Nie żółknie;
• Doskonała tolerancja na szlifowanie.

• Dość wysoka cena ze względu na specyfikę aplikacji.

4 miejsce: EpoxAcast 690

Profesjonalna i droga mieszanka rosyjskiej produkcji. Służy wyłącznie do biżuterii. Ma zastosowanie do blatów, ale wymagana warstwa nie powinna przekraczać 5 cm, mimo swojej wytrzymałości i lekkości w dużej objętości może powodować niewielki skurcz

Specyfikacje:

Imię	Indeks
Kurczenie się,%	0.25
Najwyższa wytrzymałość, MPa	45
Wytrzymałość na zginanie, MPa	75
Wytrzymałość na ściskanie, MPa	66
CENA, rub / kg	2010

• Świetne do modelowania i tworzenia biżuterii;
• Wspiera użycie farb do tworzenia kolorowych obrazów;
• Długa żywotność kompozycji (300 godzin).

• Wysoka cena.

III miejsce: MG-EPOX-STRONG

Epoksyd niemieckiego producenta. Ma nienaganną reputację dzięki swojej wszechstronności. Charakteryzuje się super mocną i ultra przezroczystą mieszanką. Ostateczny czas krzepnięcia wynosi nieco mniej niż 3 dni.

Specyfikacje:

Imię	Indeks
Stosunek składników	100:40
Żywotność po wymieszaniu	30 minut.
Pełny czas utwardzania	72 godziny
Transport w temperaturach poniżej zera	Możliwy
CENA, pocierać / kg.	1100

• Bezpretensjonalny dla środowiska;
• Małe prawdopodobieństwo powstania brązowych plam;
• Relatywnie niska cena.

• Mała grubość wypełnienia (do 10 mm).

2 miejsce: Epoxy CR 100

Uniwersalna i najbezpieczniejsza mieszanka o wszystkich niezbędnych nowoczesnych właściwościach. Różni się zwiększoną odpornością na zużycie i właściwościami antystatycznymi. Produkt dla profesjonalistów

Specyfikacje:

Imię	Indeks
Gęstość, g / cm3	1,07-1,08
Lepkość, MPa	800-900
Proporcje mieszania	1:10
Wytrzymałość na ściskanie, MPa	52
CENA, pocierać / 10 kg.	18300

• Szeroki zakres zastosowań;
• Zwiększona odporność chemiczna;
• Zdolność samopoziomowania.

• Wrażliwy w użyciu na zabrudzonych powierzchniach (tłuste plamy, kurz).

1 miejsce: Magic Crystal-3D

Odporna na zużycie i trwała żywica epoksydowa, nie boi się ekspozycji na otwarte światło słoneczne. Jest często używany do robienia biżuterii i podłóg z imitacją 3D. Doskonały do ​​wylewania równych powierzchni.

Specyfikacje:

Imię	Indeks
Temperatura krzepnięcia, gr. Celsjusz	25-50
Zawartość chroniąca przed promieniowaniem UV	Na stanie
Stosunek składników	100:50
Całkowite upłynnienie, gr. Celsjusz	70
CENA, pocierać / zestaw 160 gr.	1050

• Super przezroczysta kompozycja;
• Świetnie sprawdza się na błyszczących powierzchniach;
• Dobra płynność, brak bąbelków.

• Wydłużone utwardzanie nawet małych elementów (do 48 godzin).

Zamiast epilogu

Wyobraźnia zarówno profesjonalistów, jak i początkujących użytkowników żywicy jest naprawdę nieograniczona. Za pomocą żywicy epoksydowej możesz przeprowadzić kompetentne naprawy i stworzyć wspaniałą biżuterię. Na szczęście pod względem składu substancja ta z czasem staje się jeszcze bezpieczniejsza w stosowaniu. Żywicę można kupić w dowolnym specjalistycznym sklepie ze sprzętem w sprzedaży detalicznej lub na internetowych platformach handlowych, zwłaszcza że można tam znaleźć wszelkie niezbędne opcje pakowania.