Ocena najlepszych elektrod spawalniczych w 2024 roku

Elektrody spawalnicze to specjalne metalowe pręty używane do spawania. Występują w kilku rodzajach, w zależności od rodzaju spawania i metali. Elektrody należy używać wyłącznie zgodnie z ich przeznaczeniem. Dzielą się na metaliczne (topliwe i nietopliwe - wolframowe, torowane itp.) I niemetaliczne (nietopliwe - węgiel lub grafit). Elektrody zużywalne mogą być powlekane (żeliwo, stal, aluminium, brąz, miedź) i niepowlekane. Uchwyt do tego sprzętu jest zwykle wybierany osobno; pożądane jest, aby móc mocować elektrody o różnych średnicach.

Główne rodzaje elektrod

Ten sprzęt spawalniczy jest podzielony na główne klasy ze względu na rodzaj zastosowanego metalu:

1. Do spawania stali stopowych żaroodpornych;
2. Do stali wysokostopowej;
3. Do stali konstrukcyjnej (do spawania łukowego);
4. Do napawania metalu;
5. Do metali nieżelaznych;
6. Do żeliwa;
7. Do cienkiego metalu (najcieńsze mają mniej niż 2 mm średnicy).

Rodzaje elektrod według rodzaju powłoki

Oznaczenia literowe wskazują rodzaj powłoki elektrody:

• A - kwaśna powłoka zawierająca silikon, mangan, żelazo;
• B - główna powłoka, która zawiera fluorek wapnia i węglan wapnia. Nadaje się do spawania prądem stałym o zmiennej polaryzacji;
• C - powłoka celulozowa na bazie organicznej;
• Р - powłoka rutylowa. Dodatkowo zawiera substancje organiczne i minerały.

Rodzaje elektrod według pozycji spawania

Umiejscowienie przewodu prądowego jest ważnym aspektem procesu spawania. Istnieje kilka prawidłowych opcji pozycji:

1. Wszelkie przepisy;
2. Każda pozycja inna niż pionowa od góry do dołu;
3. Dół (pionowo od góry do dołu i poziomo);
4. Pozycja dolna.

Rodzaje elektrod do pracy z prądem stałym

Ten rodzaj spawania jest najłatwiejszy, najbezpieczniejszy i najbardziej niezawodny, zapewniając równy szew. W takim przypadku stosuje się specjalne elektrody, odpowiednie specjalnie do przewodzenia prądu stałego:

1. MP-3C. Posiada niebieskie oznaczenie. Służy do spawania stali węglowych i niskostopowych, zapewnia wysoką jakość i równy szew, ułatwia proces.
2. OZS-4. Elektrody z czerwonymi oznaczeniami. Nadaje się do spawania stali węglowych i niskostopowych, a także do powierzchni utlenionych.
3. OZS-12.Są to czerwone elektrody przeznaczone do konstrukcji krytycznych (wykonane ze stali niskowęglowej). Spawanie jest dozwolone we wszystkich pozycjach oprócz pionowej.
4. SSSI 13/45. Podstawowe wyroby powlekane do spawania zbiorników pod ciśnieniem, metali o dużej grubości, a także do procesu spawania z ewentualnymi wadami. Nadaje się do stali niskostopowej i węglowej.
5. SSSI 13/55. Do pracy przy zbiornikach ciśnieniowych, budowie konstrukcji metalowych (ze stali niskostopowych i węglowych).

Rodzaje elektrod do spawania żeliwa

Ponieważ żeliwo jest jednym z najpopularniejszych materiałów, warto osobno rozważyć rodzaje elektrod używanych do spawania wyrobów z tego materiału. Należy zauważyć, że elektrody prądu stałego służą do topienia żeliwa.

1. MNCH-2. Umożliwia spawanie w pozycji dolnej, pionowej i półstropowej z odwrotną polaryzacją prądu stałego.
2. OZCH-2. Do żeliwa sferoidalnego i szarego w pozycji dolnej i pionowej, z odwróconą polaryzacją prądu stałego.
3. MNCH-4. Do wszelkiego rodzaju żeliwa w położeniu pionowym i dolnym (odwrotna polaryzacja prądu stałego).
4. TsCH-4. Używany tylko w pozycji dolnej do spawania na zimno i na gorąco. Pozwala na stapianie żeliwa ze stalą innego typu. Przy wysokim napięciu prąd zmienia się.
5. OZCH-4. Do pracy z każdym rodzajem żeliwa, w górnym i dolnym położeniu, tylko z prądem stałym o odwrotnej polaryzacji.
6. OZZHN-1. Elektroda do zgrzewania na zimno żeliwa sferoidalnego i szarego w pozycji dolnej i pionowej.
7. OK 92,18. Do spawania po podgrzaniu (prądem stałym i zmiennym).

Charakterystyka i kryteria wyboru

Jednym z głównych parametrów elektrod spawalniczych jest jej powłoka, a raczej skład:

1. Przewody powlekane rutylem. Obejmuje to również przewody powlekane mieszane na bazie rutylu. To najpopularniejsze elektrody, które łatwo się zapalają. Używany z prądem zmiennym i stałym w dowolnej pozycji.
2. Z powłoką podstawową. Zwykle używany do spawania prądem stałym. Zapewniają elastyczny szew, ale są trudne do zapalenia i są bardzo wrażliwe na wilgoć.
3. Kwaśna panierka. Podobnie jak w przypadku produktów powlekanych rutylem, są one używane do falowników, ale prace w tym przypadku muszą być wykonywane w dobrze wentylowanym miejscu.
4. Dla początkujących odpowiednie są elektrody typu OZS-12, natomiast SONI są bardziej związane z pracą zawodową.
5. Ręczne spawanie łukowe wymaga użycia falownika spawalniczego. Elementy tego aparatu muszą być suche i nieuszkodzone. Są one dobierane do typu falownika w odniesieniu do parametrów technicznych tego urządzenia.
6. Waga jednej elektrody dla poszczególnych marek jest różna w zależności od użytych materiałów.Wg normy waga elektrod w paczce powinna wynosić odpowiednio 3 kg, 5 kg i 8 kg dla elektrod o średnicy 2,5 mm, 3-4 mm, 4 mm.

Najlepsze elektrody do spawania amatorskiego i profesjonalnego

Ocena obejmuje najpopularniejsze modele tego elementu spawalniczego, przeznaczonego do ręcznego spawania łukowego popularnych gatunków stali. Są to produkty z powłokami rutylowymi i zasadowymi.

Ocena najlepszych elektrod z powłoką rutylową

Elementy z tego typu powłoką (w tym rutyloceluloza) są stosowane z prądem przemiennym i stałym. Wyróżniają się łatwością pierwotnego i ponownego zapłonu, odpornością na wilgoć. Spawanie można wykonać we wszystkich pozycjach.

MR-3S

Popularne przewodniki elektryczne produkcji rosyjskiej (firma SpetsElektrod) nadające się do prac domowych, dopuszczalne jest spawanie łukiem przedłużonym. Zużycie: 1,7 kg na 1 kg metalu. Wymagany jest tryb kalcynacji godzinowej w temperaturze od 120 do 160 stopni. Głównym wyróżnikiem tego modelu jest gwarantowana stabilność łuku, możliwość spawania w dowolnej pozycji. Nie tworzy żużla i porowatych wtrąceń.Nadaje się do spawania na szorstkich powierzchniach (np. Zardzewiałych). Średni koszt - 890 rubli.

• stabilność łuku;
• łatwy zapłon;
• uproszczony proces spawania;
• wysoka jakość spawania.

• wysoka wrażliwość na wilgoć;
• podróbki są powszechne.

ANO-4

Kolejny dobrze znany model rosyjskiego producenta (LEZ - Losinoostrovsky Electrode Plant), który wyróżnia się jakością i wszechstronnością. Tryb kalcynacji przez godzinę w temperaturze od 180 do 200 stopni. Możliwe spawanie łukiem krótkim i średnim. Produkty te służą do zgrzewania krytycznych połączeń w dowolnej pozycji. Używany z urządzeniami podłączonymi do sieci (AC i DC). Podczas pracy nie ma wad, szwy są wysokiej jakości i niezawodności. Średnia cena to - 109 rubli.

• metal spoiny nie ma wad;
• łatwość zapłonu;
• proste oddzielanie żużli.

• wrażliwość na wilgoć;
• niedopuszczalność spawania w pozycji pionowej.

ESAB OZS-12

Materiały eksploatacyjne firmy-córki ESAB-SVEL szwedzkiego producenta ESAB, wykorzystywane do pracy ze stalą węglową i niskostopową. Główną cechą jest tworzenie gładkich koralików i zgrabnego szwu. Nie ma tendencji do pękania stopiwa. Średni koszt - 820 rubli.

• wysoka jakość szwu;
• zgrabna formacja rolek;
• gwarantowana wytrzymałość połączeń.

• kalcynacja jest wymagana przed użyciem;
• potrzeba przechowywania w termostacie.

ESAB SVEL OK 46.00

Marka niezawodnych elektrod rosyjsko-szwedzkiej firmy, której charakterystyczną cechą jest stabilny, szybki zapłon i spalanie nawet przy niewielkiej wilgoci. Ponadto nie boją się korozji i brudu. Praca może być wykonywana w dowolnym kierunku i pozycji, prądem stałym i przemiennym. Dzięki temu możliwa jest praca z niezabezpieczonymi powierzchniami, a szew jest trwały. Do kalcynacji wymagana jest temperatura od 80 do 90 stopni. Średnia cena to 830 rubli.

• możliwość spawania przy minimalnym prądzie;
• łatwy zapłon;
• prosta separacja żużla;
• możliwość spawania zardzewiałych i brudnych powierzchni.

• nie nadaje się do spawania rur.

Omnia 46 (KD 46)

Niedrogie elektrody popularnej amerykańskiej firmy Lincoln Electric zapewniają doskonały zapłon. To urządzenie spawalnicze jest certyfikowane do pracy ze stalami węglowymi i niskostopowymi i może być spawane w dowolnej pozycji. Charakteryzują się prostotą i łatwością obsługi, dlatego świetnie sprawdzą się dla początkujących spawaczy. Mogą być używane na niedrogiej spawarce (falowniku). Nadaje się do spawania rur, ponieważ szwy są wysokiej jakości i odporne na naprężenia. Średni koszt to 182 rubli.

• stabilne spalanie łuku;
• brak sklejania;
• łatwe oddzielanie żużli;
• mała wrażliwość na długość łuku;
• kilka iskier podczas pracy;
• wygoda pracy nawet przy niedrogim sprzęcie.

• obowiązkowa kalcynacja.

Resanta MP 3

Powszechna marka elektrod spawalniczych, charakteryzujących się łatwym zapłonem. Umożliwiają spawanie w dowolnym kierunku, nie boją się zabrudzeń, a żużel łatwo usuwa się po pracy. Ponadto produkt ten nie ma zwiększonej wrażliwości na jakość stali spawalniczej. Średni koszt to 450 rubli.

• przystępna cena;
• używać z prądem stałym i przemiennym;
• nie występuje tworzenie porów.

• podczas tłumienia cierpi jakość szwu;
• nie nadaje się do stali wysokowęglowej;
• wymagana jest kalcynacja.

Ocena najlepszych elektrod z głównym rodzajem powłoki

Ten rodzaj powłoki jest przeznaczony do pracy zarówno z prądem stałym, jak i zmiennym. Tworzą wysokiej jakości szwy, więc ten produkt może być używany do krytycznych połączeń.Jednak w tym przypadku pojawiają się trudności z zajarzeniem łuku, dodatkowo produkt jest wrażliwy na wilgoć. W związku z tym konieczne staje się kalcynowanie elektrod, podczas gdy tryby kalcynacji różnych marek są różne.

SSSI 13/55

Bardzo popularna marka niezawodnych elektrod rosyjskiej firmy Tigarbo, idealna do domowego spawania prądem stałym. Przeznaczony do spawania konstrukcji krytycznych ze stali węglowych i niskostopowych oraz połączeń narażonych na działanie niskich temperatur. Szew jest plastyczny i mocny. Średni koszt to 600 rubli.

• mała wrażliwość na wilgoć;
• w szwach nie powstają żadne szkodliwe wtrącenia;
• tworzenie trwałych i niezawodnych połączeń;
• stabilna ochrona jeziorka spawalniczego przed tlenem.

• potrzeba obróbki powierzchni przed pracą;
• trudny zapłon łuku (w tym ponowne zajarzenie);
• obowiązkowa kontrola długości i stanu łuku.

EA-400 / 10U

Elektrody rosyjskiej produkcji przeznaczone do spawania krytycznych połączeń wykonanych ze stali nierdzewnej, odpornej na korozję, a także produktów narażonych na działanie środowiska korozyjnego (temperatura do + 360 stopni). Może być nakładany w dowolnej pozycji i kierunku. Średnia cena 900 rubli.

• wygodny zapłon;
• stabilne spalanie łuku;
• jakość odpowiada cenie.

• potrzeba ostrożnego przechowywania przed wilgocią;
• wymagana jest kalcynacja.

LB-52U

Spawanie elementów japońskiej firmy Kobelco, które dobrze radzą sobie ze spawaniem stali niskowęglowych prądem stałym i przemiennym. Nadaje się do spawania konstrukcji krytycznych, rurociągów. Połączenia wyróżniają się szczelnością, wysoką odpornością na uderzenia. Kolejną zaletą jest tworzenie zgrabnego cofnięcia. Średnia cena - 1700 rubli.

• wysoka wytrzymałość i czystość szwu;
• łatwość użycia;
• utrzymywanie i kontrolowanie łuku w dowolnym kierunku.

• obowiązkowa kalcynacja przed rozpoczęciem pracy;
• podczas tłumienia jakość pogarsza się;
• wysoka cena.

OZL-8

Marka rosyjskich elektrod stosowanych do stali nierdzewnej, a także materiałów o wysokiej zawartości chromu i niklu. Produkt nadaje się tylko do pracy z odwrotną polaryzacją DC, a długość łuku musi być krótka. Szew jest trwały, odporny na korozję. Średnia cena to 530 rubli.

• brak pęknięć w szwie;
• łatwa separacja żużla;
• idealny do pracy ze stalą nierdzewną.

• pogorszenie właściwości pod wpływem wilgoci.

Którą elektrodę spawalniczą wybrać?

Produkty firm zagranicznych i rosyjskich charakteryzują się wysoką wydajnością. Najpopularniejsze marki elektrod spawalniczych mają wiele pozytywnych recenzji wśród profesjonalnych i początkujących spawaczy. Najpopularniejsze firmy produkujące elektrody z powłoką zasadową i rutylową:

1. SSSI. Produkt SSSI 13/55 ma podstawową powłokę, ma przystępną cenę i zapewnia niezawodny szew. Ponadto jest niedrogi i popularny, więc łatwo go kupić w dowolnym odpowiednim sklepie.
2. Kobelco. Produkty tej firmy mają również podstawową powłokę i wymagają wstępnej kalcynacji w celu usunięcia nadmiaru wilgoci. Nadaje się do spawania rur i poważnych konstrukcji.
3. ESAB-SVEL. Sprzęt tej firmy nie wymaga poważnej kalcynacji, ponieważ nie ma dużej wrażliwości na wilgoć. Prace można wykonywać przy minimalnym prądzie, co pozwala na pracę ze stalą cienkościenną.
4. Lincoln Electric. Elektrody tej firmy są niedrogie, wyróżniają się szybkim zapłonem i tworzą szew o dużej wytrzymałości.
5. OZL-8. Elektrody do spawania stali nierdzewnej oraz metali zawierających chrom i nikiel. Wyróżniają się wysokim kosztem.
6. Resanta MP-3. Po zwilżeniu tego produktu wymagane będzie długotrwałe pieczenie w średniej temperaturze, w przeciwnym razie jakość szwu znacznie się zmniejszy.

Oprócz popularnych marek elektrod istnieje wiele elementów spawalniczych, które mają wąski zakres i nie są używane w życiu codziennym.

Generalnie należy zauważyć, że jakość powstałego szwu, szybkość procesu, bezpieczeństwo i komfort pracy zależą od parametrów i właściwości wybranych elektrod spawalniczych. Niezawodny sprzęt gwarantuje rzetelny wynik pracy, dlatego należy go starannie i odpowiedzialnie dobierać.