Classement de la meilleure résine époxy pour le rempotage en 2024

La résine est une substance adaptée pour durcir dans certaines conditions environnementales. Les résines existent à la fois artificielles (synthétisées par l'homme) et naturelles (boisées). «Epoxy» (chez les gens ordinaires, ce que l'on appelle la résine époxy) se réfère aux résines polymères, c'est-à-dire qu'il contient des oligomères - des molécules avec une petite masse limitée.

Les principales caractéristiques de la résine, en tant que substance, comprennent:

• Résistance à l'humidité, capacité à résister aux rayons ultraviolets ouverts;
• La présence d'une sensibilité extrêmement faible à la destruction par les alcalis et les halogènes, ainsi que par les acides;
• La capacité de se dissoudre dans l'acétone et les esters;
• A l'état solidifié, il n'y a pas d'émission de substances volatiles (nocives).

La résine époxy (transparente) contient deux composants, respectivement, deux processus chimiques sont nécessaires pour obtenir le produit final. Dans la première étape de mélange, une substance linéaire avec un poids moléculaire inférieur est produite, qui a également une thermoplasticité. Dans la deuxième étape (solidification), un solide insoluble et réfractaire est formé.

La caractéristique la plus précieuse de l'époxy est sa capacité à passer rapidement du liquide au solide. De plus, à la suite d'une telle transition, certaines surfaces avec un degré de résistance suffisant peuvent être collées. D'où la demande du mélange à la fois pour le travail créatif et le travail domestique.

Types et compositions chimiques de la résine utilisée pour le coulage

L'époxy a longtemps été utilisé par les gens dans la vie quotidienne. Pour tout travail ménager nécessitant une connexion fiable et solide, il est devenu un assistant indispensable.

Selon la composition, plusieurs types de résine se distinguent à la fois:

• Epoxy-diane, qui sont marqués des lettres "ED" et portent les numéros 10, 16, 20 et 22. La résine EP-SM-PRO appartient également à la même série. Ces substances sont très utilisées dans les domaines domestiques et industriels: la fabrication de matériaux complexes (composés) avec possibilité d'imprégnation, le dispositif de sols autonivelants, la production d'adhésifs, etc. Ce n'est pas la liste complète des applications pour ce type de résine;
• Epoxy-diane, utilisé dans la préparation de vernis et peintures. Ils sont marqués «E» avec les numéros 40 et 40-P. Indispensable dans la création de peinture;
• Epoxy modifié - Marquage EPOFOM avec numéros 1,2,3. Ils sont utilisés pour les travaux de réparation;
• Epoxy à des fins spéciales. Ils peuvent contenir d'autres substances, par exemple du résorcinol, du chlore, de sorte que leur utilisation est possible dans des conditions environnementales particulières.

Il est à noter que tout époxy comprend deux éléments: un durcisseur et la résine elle-même. Et différentes charges lui confèrent des propriétés spéciales.

L'époxy et ses qualités de consommation

Le coût de cette substance est assez élevé. L'achat d'une petite quantité pour les besoins du ménage ne vous touchera pas vraiment, mais l'achat de gros volumes nécessitera beaucoup d'argent. Cependant, la popularité de la résine parmi la population ne diminue pas. Ce fait peut s'expliquer par les excellentes qualités du polymère, qui comprennent les suivantes:

• Une force de liaison. Dans certains cas, avec un degré élevé de conformité avec la technologie du procédé, le mélange congelé peut bien rivaliser même avec certains types de béton;
• Résistance à la chaleur. La résine est capable de résister avec succès à des températures élevées (+200 degrés Celsius et même plus);
• Résistance à l'humidité. Une fois solidifiée, la résine est absolument imperméable et n'absorbe pas l'humidité;
• Propriétés adhésives. Adhérence élevée, force de liaison ultérieure, capable de coller de grandes surfaces;
• Résistance pratique à la plupart des substances agressives (par exemple, les acides);
• Léger lorsqu'il est congelé.

Les propriétés énumérées sont typiques pour tous les types de ces substances. Les propriétés peuvent être abaissées ou augmentées en ajoutant des composants spéciaux à la résine qui sont utilisés dans sa production. Lors du processus d'achat de résine époxy, vous devez vous assurer que le but visé de la composition est obligatoire. Ces informations peuvent être obtenues à partir des informations inscrites sur l'étiquette ou en consultant le consultant du vendeur. Même un léger écart par rapport à la composition requise pour certaines œuvres peut directement fausser leur résultat.

Domaines d'utilisation de l'époxy

Le champ d'application de son application est assez large. La substance est très populaire pour un usage domestique et industriel. À leur tour, les technologies utilisées pour la fabrication de l'époxy sont améliorées en permanence, ce qui élargit le champ d'application de son application. Dans le même temps, la composition acquiert des qualités renouvelées.

Le plus souvent, en production, la résine est utilisée pour résoudre les tâches suivantes:

• Coller les surfaces et imprégner la fibre de verre. Cela est nécessaire pour l'industrie de la construction, l'électrotechnique et l'électronique radio, la construction aéronautique et mécanique, la production de fibre de verre, la réparation de machines et de navires;
• Formation d'une couche d'étanchéité. Une symbiose similaire de l'époxy avec d'autres matériaux est utilisée pour recouvrir les murs des pièces très humides, des sous-sols, des piscines et d'autres réservoirs dans lesquels les liquides sont stockés;
• Création de revêtements chimiquement résistants pour leur interaction avec les milieux internes / externes, ainsi que la protection des matériaux poreux;
• Création de pièces transparentes, d'objets, en versant de la résine dans des moules. À l'avenir, ces pièces peuvent être soumises à la découpe, au meulage et à d'autres usinages.

Lors du collage de surfaces dures, un adhésif époxy est bien meilleur que toute autre résine époxy. Bien sûr, l'effet collant sera obtenu, mais la composition spéciale (colle) vous permettra d'obtenir de bien meilleurs résultats.

Propriétés primaires de la résine époxy

Presque tous les types d'époxy sont transparents dans leur état d'origine. Mais certains d'entre eux ont une teinte jaunâtre. Cependant, après avoir réagi avec le durcisseur, le jaunissement persiste. Cela vaut la peine de s'en souvenir si vous souhaitez appliquer une couche de liaison complètement transparente.

D'autres types de polymère en question peuvent avoir une viscosité accrue et, une fois solidifiés, former de petites bulles d'air dans leur masse, réduisant l'effet de transparence. Il est possible de les éliminer en chauffant la masse époxy, à la fois après le processus de coulée et avant celui-ci. Pour une telle opération, un brûleur ou un système de chauffage spécial est utilisé. La procédure elle-même est laborieuse et ne conduit pas toujours au résultat souhaité.

Les objets d'artisanat en époxy peuvent perdre leur transparence au fil du temps en raison de l'exposition à l'oxygène ou aux rayons ultraviolets.Cela peut être évité si la composition contient un additif chimique spécial contenant des antioxydants ou des protecteurs UV.

Ainsi, lors du choix d'un époxy, les éléments suivants doivent être pris en compte (qui dépendra de la direction du travail proposé):

• La nuance de résine souhaitée avant l'introduction de toutes sortes d'additifs chimiques;
• Le degré de sa viscosité;
• Caractéristiques de la composition chimique.

Les types d'époxy transparents peuvent être utilisés à la fois pour la fabrication de modèles de pièces ou de bijoux (souvenirs, décor divers), et pour la production d'œuvres à grande échelle (coulée de comptoirs, murs et étagères, etc.). La technologie d'application dépendra directement du travail effectué.

Pour avoir la certitude que la résine est conçue pour le travail en cours (en particulier lors du traitement de très grandes surfaces), vous devez acheter un petit récipient d'échantillons et voir comment l'époxy se comportera lorsqu'il est appliqué sur des éléments non visibles.

Utilisation industrielle de l'époxy

L'apparition permanente de nouvelles compositions chimiques élargit considérablement le champ d'application de l'époxy. Avec son aide, il est désormais possible non seulement de coller des objets de grande superficie, mais également de remplacer des pièces métalliques de différentes conceptions, ce qui réduira considérablement le coût et le poids du produit.

Les principaux domaines d'application comprennent:

• Fabrication d'objets composites. De même, la fibre de verre et la fibre de carbone sont fabriquées en imprégnant un tissu synthétique avec de la résine. Après cela, ces matériaux peuvent être activement utilisés dans la modélisation orientée objet, lors de la création de voitures, d'avions, de navires, de missiles.
• Fabrication de meubles. Il peut s'agir à la fois d'options ordinaires (par exemple, comptoirs de cuisine) et d'une véritable exclusivité de la décoration domestique (tables et comptoirs en dalle, rivières artificielles et cascades, etc.)
• Fabrication de matériaux d'étanchéité / isolants électriques. La résine agit comme un diélectrique et résiste également à l'humidité.
• Fabrication de bijoux et travail de joaillerie. Les bijoux en résine ont fière allure et sont bon marché.
• Travaux de réparation et d'installation. La résine peut être utilisée pour traiter un comptoir fissuré, rénover un plancher, réparer un petit bateau (une fuite dans un bateau de pêche en bois), réparer une carrosserie de voiture, etc.

La résine est beaucoup plus facile à travailler que la céramique / métal.

Préparation pour verser

La préparation de la composition de résine doit être effectuée en stricte conformité avec les instructions, qui sont par tous les moyens attachées à chaque récipient d'usine. Le manque d'instructions dans le kit jette un doute sur la qualité de la résine elle-même.

Les proportions à respecter lors du mixage jouent un rôle énorme. Le rapport habituel de la résine au durcisseur est de 10 à 1. Dans les formulations à usage spécial, le rapport peut varier de 5 à 1 à 20 à 1. Les méthodes de préparation pour les petits et les grands volumes diffèrent également. Les grands volumes doivent d'abord être soigneusement réchauffés pour réduire la viscosité. Il convient de se rappeler qu'une augmentation de la température tous les 10 degrés Celsius accélère le processus de polymérisation plusieurs fois.

En réchauffant le mélange, vous devez constamment surveiller sa température. Si vous portez la substance à ébullition, elle commencera à se trouble et à mousser. Cette composition deviendra inutilisable. Au moyen de diluants spéciaux, il est possible de réduire la viscosité de la masse. Cependant, il convient de rappeler que même des doses minimales de ces additifs (5 à 7%) peuvent réduire considérablement les qualités adhésives.

Le problème de la purification de la substance des impuretés visibles avant son application semble particulièrement urgent. Par conséquent, il est plus sage d'éviter les taches. Si ce problème se produit, il est préférable d'effectuer le nettoyage de manière mécanique banale. Mais cela ne s'applique pas à toutes les surfaces. L'utilisation de solvants spéciaux peut également ne pas garantir la sécurité des surfaces. La congélation et le réchauffage peuvent également être utilisés. Mais aucune des méthodes énumérées ne garantit à 100% un nettoyage complet.

Classement des meilleurs époxydes pour le rempotage pour 2024

10e place: QTP-1130

En fait, une marque universelle destinée au traitement des comptoirs. Un bon choix pour les débutants. Le mélange lui-même est transparent, ne souffre pas d'une teinte jaunâtre. La viscosité réduite auto-nivelle la surface et remplit parfaitement les vides. Champ d'application - petites tables.

Caractéristiques:

Nom	Indice
Type de couverture	antidérapant, à haute résistance, autonivelant
Couleur	incolore
Cohérence	liquide
Période de stockage	une demi-année
L'humidité de l'air	0.85
Ratio des composants	100:60
Composition	Époxy
PRIX, frotter / kg.	674

• Convient aux artisans inexpérimentés;
• N'a pas de nuances latérales;
• A un effet auto-nivelant.

• Durée de vie limitée.

9ème place: Art-Eco

L'épaisseur maximale recommandée de la couche appliquée ne doit pas dépasser 5 à 7 mm. La qualité des composants de la substance est très élevée, mais le strict respect des proportions est requis lors du mélange avec le durcisseur. Une teinte jaunâtre légèrement perceptible est possible, de sorte que ses compositions sont souvent teintées.

Caractéristiques:

Nom	Indice
Densité, g / cm3	1.05
Viscosité dynamique, Pa.s	0.75
Stress de rupture, MPa	65
Résistance à la rupture, MPa	Pas moins 35
Adhérence d'imprégnation du béton, MPa	2
Allongement, en 5	5
PRIX, frotter / kg.	1300

• Excellent pouvoir pénétrant;
• Stabilité des propriétés chimiques;
• Aucune odeur piquante.

• Le chargement complet sur le site de traitement n'est possible qu'après 7 jours.

8e place: ED-20

Développement entièrement russe, réalisé selon les GOST russes. Il se caractérise par une viscosité élevée. Au fil du temps, la transparence peut diminuer, une teinte jaunâtre apparaît. Cependant, cet inconvénient est plus que compensé par l'augmentation de la densité et la substance est parfaitement utilisée pour le coulage des sols. Le coût relativement bas est également un gros plus. Convient aux artisans expérimentés et novices.

Caractéristiques:

Nom	Indice
Densité, kg / m3	1.16
Résistance à la traction, MPa	40-90
Température de polymérisation, degrés Celsius	20
Temps de polymérisation complet, heures.	24
Absorption d'humidité, en 24 heures en%	0.001
Résistance aux chocs, KJ / m	5,25
PRIX, frotter / kg.	505

• Bonne adhérence au verre, au métal, à la céramique;
• Résistance sous l'influence de médias agressifs;
• Diélectrique complet.

• Une formule dépassée, pas toujours capable de relever les défis modernes.

7e place: CHS Epoxy 520

Un mélange de qualité de production tchèque, fourni avec un durcisseur spécialement développé. Parfait même pour les travaux délicats tels que la compilation d'un herbier. Le but principal est de travailler avec les petits détails et la décoration. Ne bout pas même lors de l'utilisation de gros volumes

Caractéristiques:

Nom	Indice
Équivalent époxy, g / mol	182-192
Couleur Hazen, pas plus	100
Viscosité dynamique, à 25 gr. Celsius (SDR)	12000-14500
Fraction de chlore hydrolysable	0.03
Indice époxy	5,2-5,5
PRIX, frotter / kg.	1690

• Température de destruction élevée de la composition durcie (à partir de 90 degrés Celsius);
• Il n'y a pas d'odeur synthétique;
• Pratiquement pas sujet à la formation de taches jaunes.

• Élasticité légèrement augmentée.

6ème place: Crystal Glass

Ce produit russe se distingue par sa grande fluidité et est excellent pour le remplissage de grandes surfaces. Selon les instructions, après avoir mélangé avec le durcisseur, vendu dans le kit, le mélange doit être infusé pendant une courte période. Cela se traduira par une meilleure viscosité. Les professionnels préfèrent travailler avec cet époxy.

Caractéristiques:

Nom	Indice
Couleur	Transparent
Durée de vie à 25 gr. Celsius, min.	35-40
Rétrécissement	0.02
Résistance à la rupture, MPa	60-80
Résistance à la compression, MPa	80-110
Densité du mélange, g / cm3	1,0-1,1
PRIX, frottez / 300 grammes.	570

• Facile à préparer;
• Convient pour la production de bijoux fantaisie;
• A la plus grande transparence.

• Le degré élevé d'épaississement rend impossible de faire même de petites modifications sur la surface traitée (le poinçon ne prend pas, vous devez utiliser de petits forets).

5ème place: PEO-610KE

Résine élastique spéciale, certifiée selon GOST. L'élasticité est très adaptée aux plans de travail, car elle vous permet de répartir uniformément la charge sur la surface d'appui. Durcissement complet - 2-3 jours. Dans tous les sens, c'est une substance de niveau moyen.

Caractéristiques:

Nom	Indice
La viscosité de la masse à +25 gr. centigrade	750
Temps de durcissement, jours	02-03
Dureté	80
Max. température de fonctionnement (degrés Celsius)	80
Prix, frotter / 600 grammes.	1660

• Convient pour la fabrication de bijoux;
• Ne jaunit pas;
• Tolère parfaitement le ponçage.

• Prix ​​assez élevé en raison des spécificités de l'application.

4e place: EpoxAcast 690

Composé professionnel et coûteux de fabrication russe. Il est utilisé exclusivement pour les bijoux. Il est applicable pour les comptoirs, mais la couche requise ne doit pas dépasser 5 cm.Malgré sa résistance et sa légèreté, dans un grand volume, il peut donner un léger retrait

Caractéristiques:

Nom	Indice
Rétrécissement,%	0.25
Force ultime, MPa	45
Résistance à la flexion, MPa	75
Résistance à la compression, MPa	66
PRIX, frotter / kg	2010

• Idéal pour la modélisation et la fabrication de bijoux;
• Prend en charge l'utilisation de peintures pour créer des images couleur;
• Longue durée de vie de la composition (300 heures).

• Prix ​​élevé.

3e place: MG-EPOX-STRONG

Epoxy d'un fabricant allemand. Il a une réputation irréprochable pour sa polyvalence. Il se caractérise comme un composé super fort et ultra transparent. Le temps de solidification final est d'un peu moins de 3 jours.

Caractéristiques:

Nom	Indice
Ratio des composants	100:40
Durée de vie en pot après mélange	30 minutes.
Temps de durcissement complet	72 heures
Transport à des températures inférieures à zéro	Possible
PRIX, frotter / kg.	1100

• Sans prétention à l'environnement;
• Faible probabilité de formation de taches brunes;
• Prix ​​relativement bas.

• Petite épaisseur de remplissage (jusqu'à 10 mm).

2ème place: Epoxy CR 100

Un mélange universel et le plus sûr avec toutes les propriétés modernes nécessaires. Diffère par une résistance à l'usure accrue et des propriétés antistatiques. Produit pour les professionnels

Caractéristiques:

Nom	Indice
Densité, g / cm3	1,07-1,08
Viscosité, MPa	800-900
Rapport de mélange	1:10
Résistance à la compression, MPa	52
PRIX, frotter / 10 kg.	18300

• Large gamme d'applications;
• Augmentation de la résistance chimique;
• Capacité d'auto-nivellement.

• Sensible à l'utilisation sur des surfaces sales (taches grasses, poussière).

1ère place: Magic Crystal-3D

Époxy résistant à l'usure et durable, pas peur de l'exposition à la lumière du soleil. Il est souvent utilisé pour la fabrication de bijoux et de sols, avec imitation 3D. Excellent pour verser des surfaces uniformes.

Caractéristiques:

Nom	Indice
Point d'écoulement, gr. Celsius	25-50
Contenu de protection UV	En stock
Ratio des composants	100:50
Liquéfaction complète, gr. Celsius	70
PRIX, frotter / ensemble 160 gr.	1050

• Composition super transparente;
• Fonctionne très bien sur les surfaces brillantes;
• Bonne fluidité, pas de bulles.

• Congélation prolongée même de petits articles (jusqu'à 48 heures).

Au lieu d'un épilogue

L'imagination de l'application de résine professionnelle et novice est vraiment illimitée. Avec l'aide de l'époxy, vous pouvez effectuer des réparations compétentes et créer de magnifiques bijoux. Heureusement, en termes de composition, cette substance devient encore plus sûre à l'usage avec le temps. Et vous pouvez acheter de la résine dans n'importe quelle quincaillerie spécialisée au détail, ou sur des plateformes de trading en ligne, d'autant plus que vous pouvez y trouver toutes les options d'emballage nécessaires.