Le panneau d'ingénierie (ID ou plancher d'ingénierie) est un matériau populaire utilisé pour les revêtements de sol. À sa base, il y a un contreplaqué ordinaire ou un panneau de particules de bois, et la couche de surface est en placage. Habituellement, des types de bois durables et précieux sont utilisés pour cela. Les matériaux entrant dans la composition d'un tel tapis de sol ont les proportions standard suivantes: 75% ou moins - contreplaqué, 25% ou plus - bois précieux. Le signe principal de la qualité et de la durabilité de la toile en question est l'épaisseur de sa couche extérieure, qui doit être d'au moins 2 millimètres. Toutes les couches de matériau sont comprimées et collées ensemble, de sorte que la structure du panneau n'est pas endommagée même dans des conditions d'utilisation excessive. En termes de popularité, un panneau d'ingénierie approche le parquet, surpassant ce dernier en durabilité et en résistance, mais perdant face au parquet dans la stabilité de la structure elle-même. Dans le même temps, le prix d'une planche de parquet est légèrement inférieur à celui d'une planche d'ingénierie. Cependant, la plupart des acheteurs conviennent que la pièce d'identité en vaut la peine.
Avantages et inconvénients de la toile d'ingénierie
La plupart des échantillons d'identité sur le marché aujourd'hui ont les indicateurs moyens suivants (pour un élément individuel, c'est-à-dire grosso modo, pour chaque carte):
- Épaisseur - de 15 à 25 mm;
- Longueur - de 500 à 3000 mm;
- Largeur - de 110 à 450 mm.
Les qualités suivantes peuvent sans aucun doute être attribuées aux qualités positives du panneau d'ingénierie:
- Le tissu d'ingénierie est un matériau collé à partir de plusieurs couches, ce qui signifie qu'il est moins sensible à la déformation mécanique. Il a également la stabilité géométrique la plus élevée.
- Vous pouvez poser l'ID directement sur le béton et vous n'avez pas besoin d'ajouter du contreplaqué comme base. L'essentiel est que le béton soit uniforme et ait une imperméabilité accrue. La polyvalence de l'ID réside également dans le fait qu'il peut être posé directement sur le «sol chaud».
- La toile d'ingénierie est durable, elle peut être vernie et poncée plusieurs fois. Cependant, pour la production de retraitement, la couche supérieure du DI doit initialement être supérieure à un minimum de 2 millimètres (soit au moins 4 mm).
- Le matériau en question se caractérise par une résistance aux influences extérieures: le pourcentage de probabilité de fissuration / séchage est bien inférieur à celui du parquet.
- Le processus d'installation est extrêmement simple - une connexion douille-rainure (rainure épine) est utilisée.
- La gamme de design est très large - le placage peut être «vieilli» pour un style rétro, brossé (peint) pour un classique, teinté en gris clair pour un «hi-tech».
- Les revêtements de sol d'ingénierie sont également réputés pour leur respect de l'environnement et leur niveau élevé de bruit et d'isolation thermique.
Il y a peu d'inconvénients de la carte d'ingénierie, et ils sont de nature purement réparatrice et technique:
- Les éléments séparés du revêtement sont difficiles à réparer, le panneau entier est difficile à réinstaller;
- Le coût élevé de la toile elle-même;
- Chaque lot est peint individuellement, il peut donc être difficile de choisir un remplacement pour la réparation d'un autre similaire et d'entrer dans une teinte de couleur;
- Les marchés regorgent de contrefaçons de qualité inférieure;
- L'installation flottante n'est pas possible.
Technologies de fabrication et principales caractéristiques de l'ID
Séchage initial du bois
Cette étape est extrêmement laborieuse et affecte directement la qualité du matériau, de sorte que les fabricants responsables y consacrent pas mal de temps:
- Les ébauches de bois abattu sont disposées pour le séchage uniquement dans un espace ouvert;
- Pendant le séchage à l'air, le bois rejette progressivement l'humidité, séchant uniformément sur toute sa longueur;
- Une fois le séchage naturel terminé, les pièces sont transférées dans la chambre de séchage, où elles sont amenées au taux d'humidité souhaité de 8% (plus / moins 1%).
IMPORTANT! Les producteurs peu scrupuleux préfèrent sécher le bois «à la hâte» et l'envoyer presque immédiatement dans les chambres de séchage. Mais un séchage aussi rapide a un effet très négatif sur la qualité finale du panneau - le matériau perd instantanément sa propriété principale - sa résistance. Le bois correctement séché absorbe mieux la pression mécanique et est moins sujet au délaminage.
Étape de production principale
Par le nombre de couches, la carte peut être de deux ou trois couches. La première couche est toujours des essences de bois précieuses, et la suivante est du bois bon marché ou du contreplaqué, qui est posé perpendiculairement aux fibres de la couche supérieure. Dans le cas où une troisième couche est présente dans la structure, elle est posée parallèlement aux fibres de placage.
Le processus de production des panneaux d'ingénierie comprend les étapes suivantes:
- Des machines spéciales coupent des lamelles selon des dimensions spécifiées, tandis que des ébauches de contreplaqué sont fabriquées simultanément;
- Au moyen d'un adhésif spécial, les couches sont reliées en un seul matériau. À l'aide d'une presse, une adhérence accrue entre les couches est obtenue et la résistance de la pièce est stabilisée;
- Des connexions en forme de serrures sont découpées sur les extrémités de la planche (généralement une "rainure d'épine");
- À la fin du processus, l'élément de planche est verni en 5 couches afin d'augmenter la résistance à l'usure. Dans ce processus, chaque fabricant utilise ses propres huiles ou mélanges à base de cire.
IMPORTANT! En fonction de l'épaisseur de la couche supérieure, vous pouvez savoir combien de fois la production de la restauration (meulage) de la surface ID est disponible. Il faut se rappeler ici que chaque opération de ce type "enlèvera" environ 1 mm de la couche.
Dépendance de la qualité sur la base adhésive
Un mélange adhésif de haute qualité maintiendra de manière fiable toutes les couches de la planche ensemble, empêchera les couches de se déplacer et compensera la tension entre elles. Du point de vue de la technologie de production, la base adhésive est le maillon le plus faible de la conception du matériau. On pense que moins il y a de couches de colle dans une planche, plus elle est solide. Par exemple, un panneau standard à deux couches n'a qu'une seule couche adhésive. Cependant, n'oubliez pas que le contreplaqué utilisé dans la construction est déjà un matériau multicouche en soi, ce qui signifie un risque accru de déformation de l'ensemble de la structure.
La base adhésive utilisée dans l'ID doit être conforme aux exigences environnementales et garantir la fiabilité de l'adhésion des couches les unes aux autres.Il est possible de vérifier la qualité du collage, mais le test prendra trop de temps. Il comprend les étapes suivantes:
- Il est nécessaire de couper la planche en petits morceaux;
- Laissez-les dans l'eau pendant 100 à 120 heures;
- Ensuite, séchez les échantillons tranchés sur la batterie pendant la même durée;
- Après séchage sur batterie, sécher à l'air libre pendant au moins 14 jours.
La qualité de l'ID est déterminée par le degré de délamination des échantillons de test. S'ils ont commencé à se délaminer alors qu'ils sont encore dans du liquide, même avec l'aide d'une pose professionnelle, il ne sera pas possible de fabriquer un revêtement de sol de haute qualité à partir d'un tel matériau (les coins se soulèveront, la lamelle supérieure se décolle, tout meulage exposera des défauts). En outre, ce panneau ne peut pas être recouvert de peinture - il "s'enroulera" immédiatement, puis les couches se disperseront et se décolleront simplement. Ainsi, le test ci-dessus doit être effectué dans tous les cas lorsque des travaux de finition à grande échelle sont à venir.
Couverture de protection
Ce revêtement ne doit être fait qu'en deux couches avec du vernis ou de l'huile sur de la cire dure - il protégera le mieux contre l'humidité. Le revêtement peut être effectué indépendamment (si la carte est volontairement achetée sans protection), cependant, la pratique montre que l'autotraitement peut être encore plus coûteux que le traitement en usine.
IMPORTANT! Les fabricants peu scrupuleux peuvent économiser sur la protection en n'appliquant qu'une seule couche d'huile naturelle, tout en indiquant que la planche est protégée. Si vous renversez du café, du vin ou du thé sur un tel revêtement et que vous ne l'essuyez pas immédiatement, une tache restera à la surface pour toujours.
Il existe un test spécial pour vérifier la couche de protection, qui ne prendra pas trop de temps:
- Un liquide coloré (thé, café, vin) est spécialement versé sur un petit échantillon de la planche;
- L'échantillon est laissé sécher dans les conditions naturelles d'une pièce domestique à température ambiante pendant 50 à 60 minutes;
- À la fin du temps spécifié, la carte est essuyée.
S'il ne reste aucune trace, la protection est réalisée en deux couches et avec une haute qualité. Mais les paramètres avancés de la protection du vernis ne peuvent être déterminés que par des professionnels.
Couche de travail et son épaisseur
Le marché des panneaux d'ingénierie modernes peut offrir les options de matériaux suivantes:
- Panneau à base de panneaux de fibres HDF avec une couche de travail de moins de 2 mm d'épaisseur. Selon les normes européennes, un tel matériau n'appartient même pas à la toile d'ingénierie, mais n'est considéré que comme un revêtement de sol. Sa reconstruction (meulage) est tout simplement impossible, et si des traces d'usure ou des abrasions diverses apparaissent, tout le sol devra être démonté;
- Les planches sur une base en couches de 3 à 6 mm sont l'option la plus pratique et la plus économique. Par exemple: une lamelle de 5 mm peut supporter au moins 4 opérations de meulage.
IMPORTANT! Il convient de se rappeler qu'un plancher en bois d'ingénierie est généralement re-poncé après dix à quinze ans d'utilisation. Ainsi, en fonction de l'intensité d'utilisation du futur revêtement de sol et de la charge sur celui-ci, la couche supérieure doit également être sélectionnée. Les experts conseillent que l'utilisation d'un ID avec une couche plus épaisse est beaucoup plus pratique qu'un jetable de 2 mm.
Caractéristiques de sélection
Du fait que le revêtement technique est loin d'être un matériau bon marché, il est nécessaire d'aborder son choix en toute responsabilité. Vous devez d'abord choisir le type de carte optimal, qui est représenté sur le marché moderne par les types suivants:
- "RUSTIQUE" - il diffère en ce que lors de la production de la couche superficielle dans les lamelles au stade primaire, un placage est préparé, qui est scié sous différents angles. Pour cette raison, certains éléments peuvent différer légèrement en termes de texture / couleur. En outre, la manifestation de défauts de fonctionnement mineurs et insignifiants n'est pas exclue. Le coût de ces produits sur le marché des matériaux de construction est minime. Ils essaient d'utiliser cette pièce d'identité pour les petits chalets d'été et les maisons de campagne. En raison de cette simplicité, le matériel est posé dans les couloirs, dans les bureaux, dans les foyers des jardins d'enfants et des écoles.
- "NATUR" - cette variété se caractérise par un rapport qualité / prix moyen. Le placage est fabriqué selon la méthode de sciage tangentiel, c'est-à-dire le long d'une ligne tangente aux fibres. Pour cette raison, il est difficile de détecter visuellement des défauts dessus. Un tel revêtement convient à une cuisine, une chambre à coucher, un salon - en général, pour les endroits où il n'y a pas de charge lourde sur le mouvement des personnes en chaussures. Cependant, il est à noter que ce matériau ne possède pas d'esthétique particulière. Ses avantages incluent le fait qu'il tolère parfaitement les changements brusques de température.
- SÉLECTIONNER - des échantillons de niveau élite, dans le même lot, il est difficile de trouver différents éléments en couleur / texture. Tout cela est dû au fait qu'ils sont produits de manière dite radiale, ce qui signifie couper le long des fibres. Cette variété est très chère, caractérisée par une durabilité particulière, elle est généralement posée dans de grands appartements urbains, des bureaux de direction, des salles de conférence. La couche supérieure de la nuance SELECT ne peut pas être inférieure à 3 mm, ce qui indique au moins deux restaurations possibles.
Aperçu général des panneaux d'ingénierie fabriqués à partir d'essences de bois précieux populaires
Chêne
Le chêne est utilisé dans les revêtements de luxe et il est suffisamment demandé par les clients. Un panneau standard composé de celui-ci a deux couches, qui sont collées perpendiculairement, ce qui indique la résistance supplémentaire de l'ensemble du matériau. Le même facteur réduit considérablement le risque de dommages mécaniques et est également la clé pour résister avec succès à l'humidité et aux températures extrêmes.
Les principaux avantages d'une surface en chêne comprennent:
- Possibilité d'utilisation dans des locaux de différents types, ainsi que l'installation directement sur le système "plancher chaud";
- Longue durée de vie - à partir de 20 ans;
- Excellentes propriétés d'isolation acoustique, n'émet pas de sons parasites et de grincements lors de la marche;
- Résistance thermique - piège le froid émanant de la base du sol en béton;
- Ne nécessite pas de rénovation et de grattage fréquents;
- Facile à nettoyer et n'absorbe pas la saleté.
Dans le domaine du design, l'ID en chêne teinté blanc est particulièrement populaire - il est souvent utilisé dans la conception de styles minimalistes modernes, par exemple, de haute technologie. Cependant, il existe des variations sombres sur le marché pour les classiques - des nuances de brun foncé ou de gris foncé. Ces matériaux créent un excellent contraste lorsque le plafond est peint dans des couleurs plus claires. Les marques d'Europe occidentale sont considérées comme les leaders dans la production de pièces d'identité à base de chêne.
Noyer américain
Ce type de bois attire un acheteur potentiel avec sa large palette de couleurs. Dans le même temps, le noyer est considéré comme un arbre très, très fiable, ce qui indique des performances élevées. Les professionnels distinguent les propriétés positives suivantes du noyer américain:
- S'adapte parfaitement à la fois sur un sol en béton brut et sur le système "plancher chaud";
- Au fil du temps, la surface acquiert une couleur riche et profonde;
- Avant la pose, le matériau ne nécessite presque pas de revêtement, de montage et de ponçage;
- Il est idéalement utilisé dans les pièces à haut débit et à forte humidité;
- Ne se décolore pas lorsqu'il est exposé à la lumière directe du soleil;
- Il a des performances de flexion optimales et résiste aux contraintes mécaniques;
- Les contraintes internes sont pratiquement éliminées en équilibrant correctement la structure.
Les concepteurs notent que le sol en noyer américain semble extrêmement présentable et inhabituel. Le noyer donne un motif très original, qui lui est propre. Si un séchage au four à haute température a été utilisé pendant le processus de fabrication, le panneau peut avoir une couleur spéciale brun violet avec un mélange d'une nuance de cramoisi et de veines sombres.
Cendre
Le frêne est l'une des essences de bois les plus populaires pour la décoration des sols. Cette race se distingue par sa résistance et sa dureté élevées; de telles lamelles doivent être utilisées dans des pièces à forte intensité de trafic.Pour d'autres avantages de la cendre, les experts incluent:
- Géométrie harmonieuse de l'image, qui peut augmenter visuellement la surface de la pièce;
- Extérieurement, il est similaire à des essences de bois plus chères;
- Il a une faible conductivité thermique, ce qui signifie qu'il ne nécessite pas de substrat spécial comme appareil de chauffage;
- Le revêtement de sol lui-même est très pratique, vous pouvez restaurer à la fois en partie et dans toute la zone.
Dans l'environnement de conception, le frêne blanc avec une teinte jaune sable, gris ou rose-beige est particulièrement populaire. En général, sa palette de couleurs offre un large champ pour les expériences de conception. Ce revêtement en planches convient très bien aux grandes surfaces d'appartements en ville - ils sont souvent décorés avec des salons et des chambres.
Classement des meilleurs fabricants de panneaux d'ingénierie pour 2024
Marques étrangères
3e place: "Coswick"
Un excellent échantillon d'un fabricant canadien, dans la production duquel des technologies innovantes de la couche protectrice sont appliquées. Maintenant, cette couche est également un élément décoratif. De plus, une protection UV est mise en œuvre. A une apparence esthétique.
Nom | Indice |
| |
Pays du fabricant | Canada |
Essence de bois | cendre |
Couleur de base | Marron foncé |
Effet | Coloration |
enrobage | pétrole |
Nombre de rayures | 1 |
La présence d'un chanfrein | En stock |
Installation de chauffage par le sol | Pas possible |
Épaisseur de la couche de surface, mm | 4 |
Coût, roubles | 6100 |
Conseil d'ingénierie Coswick
Avantages:
- Belle apparence;
- Technique de peinture originale;
- Durabilité.
Désavantages:
- Résistance insuffisante à une humidité élevée (stratification).
2ème place: "Wood Bee"
La toile du fabricant néerlandais comporte trois couches, ce qui signifie un niveau de qualité accru. Le revêtement protecteur est réalisé en utilisant jusqu'à sept couches de matériaux de peinture, ce qui signifie une résistance spéciale aux rayons ultraviolets et aux contraintes mécaniques. Bien que le fabricant ne fournisse pas de garantie, la durée de vie moyenne du revêtement est de 15 ans avec deux restaurations possibles.
Nom | Indice |
| |
Pays du fabricant | Pays-Bas |
Essence de bois | chêne |
Couleur de base | Beige et or |
Effet | Coloration |
enrobage | Huile et vernis |
Nombre de rayures | 1 |
La présence d'un chanfrein | En stock |
Installation de chauffage par le sol | Disponible |
Épaisseur de la couche de surface, mm | 3 |
Coût, roubles | 3500 |
planche d'ingénierie Wood Bee
Avantages:
- Bon rapport qualité / prix;
- Une large gamme de couleurs;
- Possibilité d'installation sur un "sol chaud".
Désavantages:
- Non trouvé (pour son segment).
1ère place: "Marco Ferutti"
Il se positionne comme une solution exceptionnelle pour une utilisation design. Il se distingue par une base stable et durable, une puissante couche d'usure extérieure. Seules des variétés de bois exotiques y sont utilisées. La marque est le fournisseur officiel du Parlement italien.
Nom | Indice |
| |
Pays du fabricant | Italie |
Essence de bois | Écrou |
Couleur de base | Marron foncé |
Effet | Coloration |
enrobage | Vernis UV |
Nombre de rayures | 1 |
La présence d'un chanfrein | En stock |
Installation de chauffage par le sol | Pas possible |
Épaisseur de la couche de surface, mm | 2 |
Coût, roubles | 5900 |
bureau d'études Marco Ferutti
Avantages:
- Prix abordable;
- Protection UV;
- Longs éléments de structure.
Désavantages:
- Impossibilité de restauration (fine couche supérieure).
Marques nationales
IMPORTANT! Actuellement, il existe très peu d'entreprises entièrement russes engagées dans la production de pièces d'identité et qui peuvent concurrencer les entreprises occidentales. Il convient de noter que ce sont les petites entreprises russes qui peuvent produire des produits de mauvaise qualité (avec des marques asiatiques). Fondamentalement, toute production russe de haute qualité n'est que des coentreprises avec des fabricants occidentaux opérant en Fédération de Russie sous la licence de la société mère.
3e place: "Boen"
Initialement, cette société norvégienne est entrée sur le marché baltique, puis elle est entrée sur le marché russe - actuellement, il existe une usine de production de cartes d'identité près de Saint-Pétersbourg en Fédération de Russie. Les produits sont de haute qualité et appartiennent à la classe premium.Grâce à une sélection minutieuse du matériau de la couche supérieure, le revêtement a un motif uniforme et beau.
Nom | Indice |
| |
Pays du fabricant | Russie (sous licence norvégienne) |
Essence de bois | Chêne |
Couleur de base | Marron pastel |
Effet | Coloration |
enrobage | Huile cirée |
Nombre de rayures | 1 |
La présence d'un chanfrein | En stock |
Installation de chauffage par le sol | Pas possible |
Épaisseur de la couche de surface, mm | 3.5 |
Coût, roubles | 9100 |
Conseil d'ingénierie de Boen
Avantages:
- Facilité de réparation;
- Large gamme d'assortiments;
- Dessin lisse.
Désavantages:
- Prix élevé;
- Le revêtement à l'huile nécessite un renouvellement fréquent.
2ème place: "Goodwin"
Un conglomérat russo-allemand relativement nouveau (fondé en 2017), qui produit des options de revêtement d'ingénierie à faible coût. En même temps, sa fiabilité et sa bonne qualité sont notées. La cendre est principalement utilisée pour la couche extérieure, ce qui soulignera la massivité du sol. La toile aura une résistance accrue aux chocs, résistera avec succès à l'humidité.
Nom | Indice |
| |
Pays du fabricant | Russie (sous licence allemande) |
Essence de bois | Cendre |
Couleur de base | Brun clair |
Effet | Mat |
enrobage | Pétrole |
Nombre de rayures | 1 |
La présence d'un chanfrein | En stock |
Installation de chauffage par le sol | Pas possible |
Épaisseur de la couche de surface, mm | 4 |
Coût, roubles | 3600 |
Conseil d'ingénierie Goodwin
Avantages:
- L'utilisation de contreplaqué de bouleau a réduit le prix;
- Grande épaisseur de la couche supérieure;
- Il n'y a pas de différence de teinte particulière dans un lot.
Désavantages:
1ère place: "Greenline"
Probablement la seule entreprise entièrement russe qui puisse rivaliser avec l'Occident. Elle a développé sa propre technologie de production axée sur les essences de bois coûteuses. Les acheteurs notent qu'à un prix modique, la qualité du revêtement de sol n'est pas inférieure à celle des échantillons étrangers.
Nom | Indice |
| |
Pays du fabricant | Russie |
Essence de bois | Chêne |
Couleur de base | Marron foncé avec une teinte grise |
Effet | Le brossage |
enrobage | Vernis |
Nombre de rayures | 1 |
La présence d'un chanfrein | En stock |
Installation de chauffage par le sol | Pas possible |
Épaisseur de la couche de surface, mm | 3.6 |
Coût, roubles | 4100 |
conseil d'ingénierie Greenline
Avantages:
- Résistance aux contraintes mécaniques;
- Base en contreplaqué de haute qualité;
- Couche supérieure durable.
Désavantages:
- Fonctionne uniquement avec du bois coûteux.
Au lieu d'un épilogue
Il est préférable d'acheter un revêtement technique, bien sûr, dans les chaînes de vente au détail, car la vérification manuelle de la qualité lors de l'achat via Internet ne fonctionnera pas. Oui, en fait, il n'y a pas de besoin particulier pour cela: la différence de prix entre le commerce de détail et Internet est faible en raison du coût élevé général du matériel. Dans le même temps, si l'acheteur vise des volumes d'achats importants, alors il est impératif de réaliser les tests de qualité donnés dans l'article pour déterminer les propriétés positives du futur plancher.